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多晶硅精馏资料

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发表于 2008-9-24 13:30:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
看到论坛有人发精馏的帖子,忍不住了,写点自己的感受吧,希望多大家有帮助。
首先申明:这个资料是个人总结得出,不代表任何公司的立场。但是介于此行业保密性严重,所以只能给出一部分个人经验之谈,希望大家谅解!
并且希望大家多多发言讨论。
氯硅烷的分离提纯工艺流程包括以下工艺过程:
合成氯硅烷的分离提纯,制取半导体级质量级的三氯氢硅。(1)四氯化硅与三氯氢硅的分离,在1级塔中进行;(2)增湿氮气供给三氯氢硅反应精馏,在增湿装置中进行;(3)三氯氢硅的反应精馏,在2级塔中进行(分为两个系列,并设有1台备用塔);(4)经反应精馏后的工业级三氯氢硅沉淀静止处理,在沉淀槽中进行;(5) 三氯氢硅净化除去低沸物杂质,在3级塔中进行(6) 三氯氢硅净化除去高沸物杂质,在4级、5级和8级中进行,以制取半导体质量级的三氯氢硅。(7)
从四氯化硅和三氯氢硅中分离出来的聚氯硅烷和固体颗粒,在6级塔中进行,分离后的四氯化硅与三氯氢硅混合物送回“湿法除尘”鼓泡塔。


这只是一个大概,具体的东西,本人实在不敢拿到论坛上来讨论。希望大家谅解。
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发表于 2008-11-18 13:30:26 | 显示全部楼层
湿法精馏,你们的设备用什么材料啊,抗腐蚀要做好啊,要不然设备很快就坏了。而且你们用什么增湿氮气啊,用水的话得用高纯水啊,普通水会引入大量的金属离子进去的,而且貌似多晶硅精馏设备对露点要求很高吧,很多厂子都是尽量不让氯硅烷和水接触,这里确实增湿反应,好奇怪的工艺流程,
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发表于 2009-2-18 18:04:20 | 显示全部楼层
这就是我国多晶硅现状,大家都神神秘秘的,如同**时期说话东张西望,小心谨慎一样,生怕被人家抓住话柄,打成一个现行反革命。也许大家会说,交流多晶硅技术既不是毒品,也不是贩卖军火,谈不上反革命,说了进不了监狱,何必弄得这样紧张,其实一个很不怎么样的多晶硅技术价值动辄几千万,都是血汗钱呀。相关人员签订保密合同,如由于交流涉及保密协议的内容,接到律师函,那可大大不妙,说到这,坛友要充分给予理解,用小沈阳一句话,真有技术,但真的不能说有。
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发表于 2009-2-24 10:25:18 | 显示全部楼层
据说在湿氮除硼中,塔釜堵塞很严重,基本上不能投入运营。
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发表于 2009-2-24 14:48:53 | 显示全部楼层
只对
增湿氮气供给三氯氢硅反应精馏,在增湿装置中进行;
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发表于 2009-2-28 15:52:04 | 显示全部楼层
原帖由 lzf1211 于 2009-2-24 10:25 发表
                                
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据说在湿氮除硼中,塔釜堵塞很严重,基本上不能投入运营。


估计也是,引进水,就会有三氯氢硅水解。
水量小了,除硼效果不佳,水量大了,就会有三氯氢硅水解,肯定阻塞管道。
理论上很好,实际生产麻烦就来了。
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发表于 2009-2-28 17:04:28 | 显示全部楼层
说点自己的看法,就是我们太这样保密了才出现好多好的技术不能推广,好的产品也不多见,市场份额都被老外拿去了,而后我们再花钱从他们那里买产品。有的更甚的是我出口产品经过他们的提升后就变成了他们的东西了再反过来给我们。其实你如果是你的真技术你可以申请专利嘛,到时人家用可以向你买,而后别人就可以再你的技术上可以创新可以发展嘛。民族的技术水平不也就提升了。个人观点
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发表于 2009-2-28 22:19:54 | 显示全部楼层
楼主,你所谓的这些经验能够分享,我很感激。
但是你讲了和没讲一样。
恕我直言,塔板的数量和温度控制点你没说。
塔顶的温度分流气相控点你没说。
气液交换平衡在几塔无所谓,关键是气液转换时的走向和经过的塔板数以及筛孔数,筛板直径,塔节各部的气相温度比。
塔的回流比平衡点。
这些对大家来说才是分享。
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发表于 2009-4-15 09:23:50 | 显示全部楼层
要是把塔板的数量和温度控制点塔顶的温度分流气相控点关键是气液转换时的走向和经过的塔板数以及筛孔数,筛板直径,塔节各部的气相温度比。
塔的回流比平衡点这些都说了几乎工艺包就出来了啊  我想楼主是不会说的
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