六月上旬太阳能多空交杂，现货交易价格失守底限，下半年市场有机会反弹

    面对价格日日下降的多晶硅市场和国内多晶硅项目上马的汹涌澎湃之势，可以想象的出即将面临的将是大浪淘沙，企业掌舵者的浮躁与淡定，犹豫与敏锐将直接导致其在多晶硅市场中的生与死，我们祈求太阳永远给我们灿烂的阳光，可我们还是的理性面对阴天，energytrend上的这篇文章，希望能给大家看待今天的silicon-market一点启示。
    据
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调查，太阳能现货交易价格最大的变化在于厂商力守的价格底限已在德国Intersolar展会中失守。在多晶硅的部分，虽然展会中价格仍守在$50/kg，但已传出中国市场价格跌破$50/kg的水平，而硅外延片最低价也跌破$2.0/piece；电池每瓦价格也杀到$0.7/Watt左右，模组价格已经有厂商喊出$1.2/Watt以下，显示目前库存问题仍然存在。另一方面，
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针对厂商产能利用率的变动状况进行调查，却发现部分厂商产能利用率开始提升，并且对于下半年市场状况保持审慎乐观的看法。
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认为2H市场需求的确会出现温和反弹，但是大部分订单将流向一线大厂手上，二线厂商在订单取得上仍需多加努力。

                                
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资料来源: EnergyTrend
    本次调查发现，上游的多晶硅部分最低成交价仍力守$50/kg，但平均成交价却下滑到$52.28/kg，跌幅为5.19%。虽然展会中并未出现低于$50/kg的行情，但同一时间中国市场已出现$50/kg以下价格，加上中国多晶硅厂产能扩充仍未出现停止的跡象，
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认为今年价格来到$45/kg是很有机会的。在硅外延片方面，厂商仍然承受降价的压力，多晶硅外延片的平均价格仍在$2.2/piece附近游移，本週价格为$2.189/piece，跌幅为3.1%；单晶硅外延片受到需求出现增温的徵兆，价格小跌到$2.60/Watt，跌幅为0.08%。在太阳能电池部分，现货最低交易价格已跌破$0.8/Watt的关卡来到$0.72/Watt，平均价位则下滑到$0.824/Watt，跌幅为5.5%，；而在模组市场方面，平均交易价格持续下滑到$1.298/Watt，跌幅为2.77%，但是最低价格已来到$1.25/Watt，甚至已有厂商报出低于$1.2/Watt的价格以加速库存去化，因此
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认为模组市场短时间价格仍无法止跌回稳。
而在合约价部分，多晶硅部分出现一些变化，根据
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解，目前买卖双方在合约上已出现附带条款，卖方针对近期市场变动巨烈，已出现可再议价合约与不可再议价合约供买方选择，价差在$5/kg~$10/kg之间；另一方面，模组近期出现一些短约订单，但是属于量小价优的类型；而电池和硅外延片的部分，合约价均向现货价看齐，使得本月电池以上产业链的合约价在出现明显下滑。本月多晶硅合约价来到$55.2/kg，跌幅14.25%；多晶硅外延片为$2.283/piece，跌幅23.9%；电池为$0.853/Watt，跌幅为19.22%；而模组则是$1.455/Watt，跌幅仅3.13%。
综观下半年市场变化，
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认为资金市场的状况、德国与义大利市场的反弹力道、与中美市场成长将是关键因素。由于太阳能产业的需求与资金市场的连动极为密切，目前欧债的状况与美国QE2政策变化将牵动资金流向，进而影响下半年市场需求力道。另一方面，根据了解，已有大厂产能利用率出现回升现象，然而产业链并未出现全面性的反弹。因此
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认为市场仍处于多空交杂局面，虽然一线大厂已出现需求回讯号，但未来二线厂商的产能变化才是决定下半年市场是否全面上扬之重要观察指标。

一线大厂多晶硅成本多在25美元/KG以下，仍是暴利，二线厂成本在50美元左右，盈亏线上，三线厂成本在50美元/KG以上，亏损。
大浪淘沙，强存弱汰。

LS太乐观“一线大厂多晶硅成本多在25美元/KG以下”国内不现实，具我们推算，热氢化做到极限情况，成本也要31美元/KG，也就是成本在20W/吨左右。
冷氢化，没做过，具体能将成本降到多少还需要楼下给力。但是  国内有几家再用冷氢化技术呢、。貌似只有中能吧，其他的都最多在建，没投产

我所指的一线大厂，国内仅有中能一家，其它还有谁可以称为一线大厂？冷氢化，洛阳中硅已经部分投产了，其它厂（赛维LDK等）都在准备上，不上冷氢化就等死。

中能仍是暴利，继续扩产，下半年扩产到4.6万吨，2012年再上一条10万吨生产线－－
以全球化视野定位企业发展
江苏中能硅业科技发展有限公司总经理 蒋文武
　　随着国内多晶硅产量、质量、价格等方面优势的凸显，中国多晶硅企业进军世界的步伐将加快，且越走越好。
　　全球对于清洁能源的需求是长期的，中国清洁能源的应用则更是处于起步阶段。光伏产业作为未来的战略性新兴产业，仍将持续处于高速发展的阶段。
　　随着国家“十二五”新能源发展规划的实施，以及最近出现的“电荒”现象的冲击，多晶硅材料产业将迎来发展的春天，主要表现在以下几个方面：一、我国多晶硅供需矛盾有望缓解。随着江苏中能硅业科技发展有限公司等多晶硅材料企业产能的迅速提升，2011年底，我国的多晶硅产量将突破6万吨（中能硅业将突破4万吨），多晶硅依赖进口的局面将有所改变，进口比例将由2010年的60％大幅缩小到30％；二、我国多晶硅企业生产技术获得突破。江苏中能硅业科技发展有限公司通过引进国际高端装置和技术，深化组合、集成再造，打造出了具有自主知识产权的GCL法工艺，实现了具有中国特色的多晶硅生产“绿色”制造。同时依靠自主研发，获得国家专利的氯氢化装置能将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅全部转化为多晶硅生产中的原料三氯氢硅，实现物料循环利用及“零排放”，并大幅度降低生产成本，实现了多晶硅低成本、低能耗，高质量且环保的世界领先水平。目前，还原电耗、综合电耗、制造成本在国际同业居于领先位置；三、我国多晶硅发展迅猛。尽管美国Hemlock、德国Wacker公司等也在大规模扩大产能，但经过几年来的发展中国多晶硅产量已超越韩国OCI公司。随着国内多晶硅企业相继扩产、量产，年底国内的多晶硅产量将大幅提升，跃居世界第一；四、多晶硅产业链趋于完善。加快打造以多晶硅制造业为龙头的硅化学系列产品产业链。现已垂直延伸硅片、电池组件及太阳能发电站等，形成了上下游协同发展的良性支撑。
　　今年年初，国家三部委共同发布了《多晶硅行业准入条件》，对于国内多晶硅行业最直接的影响是提高了市场准入门槛，减少了行业竞争，提高行业主流公司的赢利能力。
　　今后一两年太阳能级多晶硅的市场需求依旧紧俏，随着主要多晶硅厂家产能的陆续释放，多晶硅价格将逐渐趋向合理的水平。未来3到5年国内多晶硅产量将会突破20万吨，但不过剩。国内的多晶硅行业处在起步阶段，国内的光伏市场潜力巨大。
　　中能硅业从成立之初，就选用国际通行传统工艺，同时引进德国、日本、美国最尖端的技术，积极消化吸收、集成创新，目前80％以上装备实现了国产化，60多项具有自主知识产权的核心技术应用到生产线。同时我们创新了反歧化技术，成功整合进入工艺系统，使我国民族产业的多晶硅制造技术直逼国外最先进水平，形成了独具特色的GCL工艺路线。公司始终推动节能降耗制造，依靠大型高效还原技术和各工序能量的综合回收利用，降低了制造能耗。产品提纯能力到10个9到13个9以上，达到了世界同行先进制造水平。GCL优势在于技术系统创新、工艺标准规范、制程安全环保、自动化导入融合、规模化高效提升。
　　面对国际巨头的竞争，国内企业应合纵连横、携手前进，以全球化的视野定位发展，建立高效的人才队伍。同时，以技术创新激发企业活力，以环保建设优化企业发展，不断提升产品质量。
　　目前，改良西门子法仍是多晶硅行业主流工艺，今后一段时间内，随着冷氢化技术、尾气回收、渣浆技术等的融合，改良西门子法生产工艺将面临挑战。目前，中能硅业就通过系统布设集约技术、工艺标准规范、制程安全环保、自动化导入融合以及规划化高效提升创立了完全具有自主知识产权的GCL工艺。
　　此外，中能硅业硅烷气的研发工作也取得了阶段性胜利，硅烷法已在实施中。
　　中能硅业广聚国际化人才，在培育核心竞争力方面做了大量的投入。在美国华盛顿州里奇兰市设立了全球科技研发中心；在国内与“211工程”重点院校——中国矿业大学合作，申报的省级创新平台“江苏省多晶硅材料工程技术研究中心”、“江苏省氯氢化技术工程中心”，分别得到了省科技厅和省发改委等相关部门的肯定和支持。同时先后与中科院、上海第三研究所、大连化物所、江苏大学、上海交通大学等，建立了直接的产学研合作关系，有效促进了重要技术成果的发展和突破。
　　目前，中能硅业大技改项目进展顺利，已进入设备进场安装阶段，下半年将正式投产运营，预计年产值将达到400亿元人民币以上。此外，2012年我们还将规划兴建一条100000吨年产能的多晶硅生产线，使其产量跃升世界第一。

本帖最后由 mfmncgds 于 2011-6-20 12:10 编辑
二、三线厂不进行冷氢化技术改造，都可以准备关门了。

不要指望下半年价格会反弹，等中能下半年完成30万吨四氯化硅冷氢化技术改造后（中能现有50万吨氢化能力，其中20万吨于2010年7月完成了冷氢化技术改造投产，投产后多晶硅成本从原40美元/KG以上直线下降到今年1季度的22美元/KG，另30万吨预期也将于今年年底完成冷氢化技术改造），明年中能多晶硅成本将下降到20美元/KG以下，卖40美元/KG，仍是暴利。

市经信委：中能硅业多晶硅生产成本达国际先进水平
徐州市政府网 发表日期:2011-06-20

     今年以来，江苏中能硅业科技发展有限公司生产经营指标全线飘红，产品质量全部实现国际二级以上标准，其中一级品率达87.8%，部分产品达到电子级水平；多晶硅生产成本降至21.35美元/公斤，达国际先进水平。
　　
    经过多次深度技改之后，中能硅业的万吨级多晶硅采用自主创新的协鑫法工艺，由于大型高效还原技术的运用和各工序的能量回收、系统集成，实现了多晶硅生产的低能耗制造。4月份，生产每公斤多晶硅全流程综合电耗为94.6千瓦时，同比下降34%；还原电耗为63千瓦时/公斤，同比下降29%，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个9以上的高纯多晶硅，全流程消耗的电量换算成每万元GDP耗能比是0.5吨标准煤，远低于国内钢铁、电解铝等工业生产的耗能水平，也低于全国平均耗能水平，为降低太阳能发电成本提供了价廉质优的多晶硅原料。多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境。
　　
    今年，中能硅业计划通过大型技改项目的技术挖潜和集成再造，继续扩大多晶硅产能，同时通过精细化管理，推进低成本领先战略，将生产成本控制到20美元/公斤以下，打造国际同行业领先和最具综合竞争优势的世界级企业。