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多晶铸锭炉粘锅问题大讨论

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发表于 2009-1-7 16:33:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近一段时间以来,多晶铸锭炉在生产过程中杂质层总是有一些粘锅,而且石英坩埚上面脱落的氮化硅也不是片状而是粉末状的,我们从坩埚喷涂方式、氮化硅的用量、烧结温度和时间都做过些修改和尝试,但总是无法彻底解决粘锅的问题,而且硅锭在破方的探伤检测过程中偶尔出现裂纹,影响了产品质量。有没有高人提供其他的参考意见,其他造成粘锅的原因。
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发表于 2009-3-12 10:34:00 | 显示全部楼层
硅料在融化段的温度可能控制的不好,融化时间不能过短,全部融化以后还好再继续在那个温度下运行大概1.5个小时以后再进行生长阶段,时间也不能太长,防止氮化硅涂层被硅料渗透。
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发表于 2009-6-29 15:45:14 | 显示全部楼层
要提高一下喷涂合格率咯。
出现裂纹的问题看看 退火工艺。(没有粘锅的情况下)
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