请教三废处理工段压滤机滤布堵塞问题

本帖最后由 zw1902 于 2009-12-1 17:50 编辑
我们三废处理处理全厂的废气，其中含氢管线处理含氯硅烷这类气体的废气，废气水洗，碱洗后放空，水洗的废水先经压滤机，再调PH，最近，我们三废处理工段的滤布经常堵塞，基本一个班要清洗3-4次（新厂这边，两台压滤机），但是每次清洗，压滤机中并没有多少东西，在清洗前，用压缩空气吹也起不到吹的效果，对于当班操作工来说是个极麻烦的事，个人考虑的原因是，进压滤机的酸水中有进碱，生成了硅酸钠，而硅酸钠是堵塞滤布的罪魁祸首，而我们洗了压滤机的水，最终还是回到了酸罐，所以压滤机一直堵，怎么也清洗不干净，或者是滤布选型不对，滤布选得太密了，导致滤布的空隙一旦被二氧化硅堵住，就很难再起作用了，还有一个问题就是，滤布破损也比较严重，有些人为原因是可以考虑在内的，但是非人为原因呢？
      在这里想请各位前辈同仁就这个问题讨论一下，谢谢了！
     PS，再补充一点，最近，当我们的酸性增强后，滤饼含二氧化硅又增多了，而且到也能吹干了，在这里，我有些不太明白了，不知道有没有前辈能帮忙解释一下原因呢？

氯硅烷与碱会反应成含硅酸钠的物质，如果再加酸就变成二氧化硅，你可以另外做一条工艺管线，单独用10%的烧碱清洗滤布，可循环沉淀，这样比较容易清洗滤布上的二氧化硅，滤布可选750Ab型

硅酸钠加酸不会变成二氧化硅，只会析出硅酸PH越低越偏酸性，析出的越快！

你们是废气水洗，碱洗后放空，碱洗后PH是多少，如果是碱性 存在硅酸钠 自然会堵 如果是酸性 ，对滤布腐蚀很严重 二氧化硅透过滤布堵塞滤板 顺便问下你们是水洗的废水先经压滤机，再调PH，你们滤布一般多久换一次啊？