轻组分的分离

氢气分压太低，可能要考虑精馏，但深冷对料气有要求。二氧化碳要提前除去。

用氢膜的话你的氢气含量太低了，可能连加压都不值得；有机蒸汽膜乙烯和甲烷，乙烷什么的组分分离系数太低了，觉得用膜的方法不适合。膜主要可以用来做主体分离用，生产高纯度的东西很难。
你的乙烯要求纯度这么高，建议使用精馏或者PSA。精馏是现在生产高纯乙烯主要方法，虽然能耗高，但是可以保证纯度，PSA不怎么熟，但觉得可以试一下，应该也可以有比较好的效果。

两级变压吸附就可以了

搞吸附的各位，单单考虑除掉 99.4% 乙烯+0.6%乙烷中的乙烷， 能有优先吸附乙烷的吸附剂吗？
如果只有乙烯吸附型的，那操作起来比冷冻加压精馏经济吗？
望赐教！

非常感谢各位的指教，这里稍稍总结一下以上各位的提议，主要难题是轻组分的分离，就是氢气、甲烷和乙烷的分离，特别是乙烷。有提议用氢膜，但是轻组分的含量太低，可能不行，也有提议用多级变压吸附，但是不知道有没有选择吸附轻组分的吸附剂，吸附乙烯是不可行的。当然精馏是完全可以达到要求的，但是我的目的就是避开精馏，用能耗比较低的方法，毕竟乙烯纯度已经这么高了，用精馏太不划算了。
其实我的目的是得到聚合级乙烯，产品是拿去做乙烯聚合的，听说乙烷对聚合没影响，那是不是最后有点乙烷是不是也允许呢？
望各位进一步赐教。

如果要达到99.95%的聚合级的乙烯， 料气里面又有乙烷，加压冷冻精馏是躲不过的，从而加压是不可避免的，预先除掉重组分又是必不可少的，预先去掉轻组分又是非做不可的。
既然非要加压和冷冻，因此，
1. 可在加压后，先用硅橡胶膜同时除掉乙醚，丁烷，CO2,  氢气，和部分丙烷， 再用氢膜除掉氢气和部分甲烷和CO2。而后可以直接做精馏了， 一点丙烷和乙烷在塔釜， 塔顶出乙烯，但要放空一点尾气，防止甲烷和氢气积累。
2.  当然， 也可以加压后，先用活性炭吸附重组分，再用氢选择性吸附剂吸附氢气，再做精馏，但放空的尾气量要多一些，因为两种吸附都未除掉甲烷。
3.   也可以加压后，先用活性炭吸附重组分，再用氢膜除掉氢气和部分甲烷和CO2。而后可以直接做精馏了， 一点丙烷和乙烷在塔釜， 塔顶出乙烯，但放空的尾气量相对2要少一些。

各位大侠，吸附氢气用什么吸附剂，吸附容量是多少？