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冷氢化反应器

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发表于 2011-3-15 13:13:35 | 显示全部楼层
谢谢010211朋友回复:
1、因为镍基合金Incoloy 800H的管子非常难买,所以反应器上的接管都是用棒材加工的。看到流化床反应器上的棒料加工的厚壁管,可以断定是高压流化床反应器;
2、“喷嘴在下面比较好点”,这点不敢苟同,喷嘴形式很多,各有利弊。图中的喷嘴在运行时可能会有死角,无法吹扫堆积在分布板上的硅粉,所以个人认为并非最佳;
3、硅粉进料有上、下进料方式,我认为各有利弊,要说明的是,有一种下部进料可以对多孔板不造成任何磨损,或磨损很小。此外还有侧面进料,国内侧面进料的流化床反应器也有不少;
4、内旋风除尘的反应器也很多,其优点是可以减少催化剂的耗量,黄河水电的氯氢化流化床反应器就是内旋风除尘;
5、看参照物,本设备直径应当1600mm以上,扩大段应当在2600mm以上,国内做此设备也就那么几家厂,可以推断出来。
希望和朋友一起多探讨:http://blog.sina.com.cn/polysilicontech
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发表于 2011-3-15 15:54:56 | 显示全部楼层
你们真实高手,看一眼就知道了。顶
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 楼主| 发表于 2011-3-15 21:13:18 | 显示全部楼层
反应器∮2800/1800/900X46X16000mm,SB490 inconel 800H
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发表于 2011-3-16 16:17:37 | 显示全部楼层
版主,这种冷氢化的反应器已经淘汰了。
反应器的主体材质是316L/800H,设备上端是316L,下端是800H。
主体有四、五层分布板,没有加旋风。
设备下端设有一个分布器,不过图上的只是一个蝶形封头,封头上还要焊喷嘴。
这种设备,我们公司2年前的产品,现已严重被淘汰,只是一些冷氢化追随者还在忙跟。
现在的设备已经在这基础上,做了很多调整。这个设备开车并不是很理想。
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发表于 2011-3-16 16:18:16 | 显示全部楼层
回复 13# 我本-善良
    是SB409
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 楼主| 发表于 2011-3-17 08:07:05 | 显示全部楼层
回复 2# Minos
    怎么不说说你的合理化建议呢?哼
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发表于 2011-3-24 14:22:29 | 显示全部楼层
回复 11# yuehan
    800H的管子很难买吗?应该不会吧,我们是专业做进口镍基管材和板材的,有需要的话可以联系我们的

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发表于 2011-4-13 08:21:50 | 显示全部楼层
喷嘴可以借鉴三氯氢硅合成用的喷嘴,
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发表于 2011-4-16 19:10:07 | 显示全部楼层
我怎么看不到图啊?教教我---------

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发表于 2011-4-16 22:13:51 | 显示全部楼层
哈哈,这种设备很多地方都可以见着
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