生物柴油发展的瓶颈是什么？

谈过原料瓶颈、也谈过技术瓶颈，再回过头来看，主要还是资金瓶颈！
国内几间大厂如福建龙岩卓越、浙江东江，投资都比较大，他们都做的比较好，没听说因原料停产。
还有投资大的中石化、中石油、中海油三大巨头的生物柴油项目都在如火如荼的进行，没听说流产。
其实做好生物柴油，真的需要很大投资，有充足的资金，才有一流的人才和技术。有充足的资金，完全可以进口原料，补充原料不足。
相反，国内投资小于1000万的生物柴油厂都过得很艰难。

技术与经济以及原料
技术要先进，技术要经济，产品生产成本才能低，才具有市场竞争力。
不能与人争粮，不能与粮争地。所以非农作物要高产。
目前生物质能的发展还主要是依赖于政策扶持。

一个字“钱”
两个字“金钱”
有钱才可能更好的开发技术
有钱才可能更好的开辟市场
有钱才可能同步建设环保设施

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个人认为生物质能源发展最大的瓶颈是成本太高，投资回报一般来说肯定是负值，有资金的人不愿投资。这个世界上有很多游动资金，在积极找能赚钱的项目投资，所以钱不是最瓶颈的事情。
首先，生物质技术现在还比较昂贵，就拿气化来说，生物质气化比煤气化成本高很多。
其次，生物质本身价格很高，且来源不很稳定。这一点和煤是不能比的。干木头片的价格比煤高，但是能量只有煤的50-60%。欧洲有个机构估计干木头片的价格在150欧元/吨，五吨干木片造一吨油，不可能赚钱。
美国等国家估计生物质造油的价格在150-220美元/桶，远远高于石油的价格。
如果生物质造油的价格能达到100美元/桶，投资就不会有太大的问题。
所以，技术的突破是生物能源发展的关键。现在有很多技术开发商声称他们的技术能赚钱，问题是他们自己都不原意投资而是想圈别人的钱，这样推广就有问题。

生物柴油的瓶颈应该主要是成本问题，原料的价格制约了成本，而用于生物柴油的非粮作物的培植还需进一步发展，使其价格能够降下来。国内的生物柴油生产主要是用回收的地沟油进行加工，这种方式毕竟回收的地沟油有限，成本难以降下来的。

这个世界 确实是拿钱来说话啊  技术都是死的 技术员 很难被重视

饭都不够吃了，拿去做汽油，柴油？别以为木头就行的通了，生物质原料这些都是算作广义农作物一员的，美国每年拿个一亿吨粮食去做油没问题，中国拿个5000万吨试试看？随着生活水平提高，粮食以及农作物消耗量只会越来越大，还不如推广甲醇汽油呢

我认为技术及成本是主要原因

      主要是技术问题
      近几年来，随着全球石油价格的不断攀升，发展以农业产品和副产品为原料的生物能源成为一个全球性的热门话题。如何有效地开发出生物能源，一直是摆在各国政府面前的一件大事。
　　以美国为例。在美国政府各项优惠政策的鼓励下，乙醇产业的投资快速增长。目前，在经过了将粮食转化为乙醇的热潮之后，美国农业部和能源部的研发机构正积极开发将富含纤维素的生物质转化为乙醇的
生产技术。
事实上，那些林业和农业中的废弃物，包括玉米秸秆、麦秸、稻草、树枝等，已经开始实现废物的再利用，纤维素乙醇技术的开发和纤维素乙醇的商业化生产正渐成气候和规模。从总统、内阁和各州政府到投资公司和企业似乎都在看好纤维素乙醇。人们不禁要问：“纤维素乙醇，会成为未来的能源吗？”
　　纤维素乙醇精炼厂方兴未艾
　　在乔治亚州郊区的松林里，该州森林委员会的项目经理德文•达特奈尔似乎找到了一条燃料经济的新道路。因为这里将诞生一座能够将森林废料转化为汽车燃料——乙醇的加工厂。兰治燃料加工厂承担着一个重要的测试任务，就是看木材和农业副产品能否成为经济可行的生产乙醇制品的原料。
　　根据最新出版的《生物燃料生物制品生物提炼》期刊报道，兰治的第一个工厂完工后，将每年生产2000万加仑的乙醇。它的目标是将年生产能力扩展到一亿加仑。达特奈尔估计，这个州有足够的木材剩余物，每年可生产20亿加仑乙醇。
　　目前，在美国19个州中已有110个类似的“生物精炼厂”投入运行，另有73个正在建设中。其中，许多州的纤维素精炼厂都可以享受免费使用土地和税费减免等优惠政策，表现出更强劲的发展势头。美国农业部和能源部的报告认为，美国每年可提供13亿吨干物质原材料，用它生产出的乙醇等生物燃料可满足美国运输燃料需求的1/3。
      纤维素乙醇与谷类乙醇孰优孰劣
　　目前，提炼生物燃料还面临很多意想不到的困难，包括长期存在的技术障碍和环境问题。要对生物燃料的利害权衡并得到清晰的答案，是很棘手的。
　　目前燃料乙醇的原料主要是玉米，美国生产燃料乙醇消耗的玉米数量已急剧增加，2006年已占玉米总产量的12%。玉米的价格在期货市场上也大幅上扬。近年来玉米价格的不断攀升使以玉米作为主要饲料的美国畜牧业农户大为不满，他们强烈要求政府拿出对策。高涨的玉米价格也使以玉米为主粮的国家如墨西哥出现了社会动荡不安。
　　以玉米为原材料生产乙醇目前受到政府的政策支持和投资资本支持。相比之下，生产纤维素乙醇需要更复杂的生物技术和精炼工艺。但应用纤维素乙醇技术意味着能使用几乎所有的植物作为原料，从而避免了粮食危机。
　　纤维素乙醇的支持者说，从森林或农业废料中提炼乙醇并不像玉米那样需要较多的水和劳动力。对于兰治燃料加工厂而言，只需伐木工人将木材、树木拖到统一的地点，然后将树尖和树枝切下，为兰治燃料厂的多步骤的热化学处理程序提供原料。
　　树枝被放入一个巨大的储存罐中，那里有巨大的热能和压力使得混合物转化为气体。气体被处理后，通过化学催化剂，将气体转化为酒精。最后，乙醇气体转化为燃料并以液态保存。许多公司正在探索生产纤维素乙醇的不同的路线和方法。洛根公司是几个采用酶处理程序的公司之一，已经在美国国内和加拿大的渥太华建立了示范厂。他们用一种特别制造的酶，可以有效地将玉米梗、麦秸等作物废料转化为乙醇，其他的木材废渣，甚至遭受过自然灾害和火灾的木头，也可以被利用。
　　从木材和草类提炼生物油最大的障碍是较高的投资成本。但是美国爱德华州立大学最新的研究认为，由于非粮作物的价格低廉，而玉米价格持续上涨，纤维素乙醇的生产成本只有生产玉米乙醇的1/4到1/5，所以最后成品油的成本差别并不很大。
      
只要有较高的投资回报率，那么较高的投资成本就不成为问题，剩下的就是技术问题，确切的说就是技术的开发和开发投资成本问题。

原料供应是主要问题，另外缺乏国家政策的支持，人们对新型能源的认识还有待提高