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停炉裂棒问题

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发表于 2009-6-4 12:58:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
在停炉过程中
温度较低时
横梁受热不均,会开裂
严重的横梁可能会掉落
请问:横梁开裂的原因是什么
是电流降快、慢了?
空烧氢开大、小了?
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发表于 2009-6-6 11:30:47 | 显示全部楼层
我觉得应该还是电流调整不均衡造成的。
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发表于 2009-6-7 03:26:17 | 显示全部楼层
击穿后电流降的太快了。或者拆炉时电流降的也太快了。
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发表于 2009-6-30 18:50:14 | 显示全部楼层
停炉时电流降得太快,冷热不均,里热外冷。横梁是连接两个硅棒的,温度高时,处于平衡状态,当降温时,两个硅棒都略微收缩,由于内应力作用,两硅棒从横梁处断开
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发表于 2009-6-30 20:40:36 | 显示全部楼层
生长的时候如果控制不好,当棒径达到一定程度的时候,也容易出现裂棒,我们现在只能保证棒径90以下的不裂,超过了90就无法保证了,棒径120以上的,几乎内部都有裂痕
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发表于 2009-7-3 12:06:32 | 显示全部楼层
基本上只要长粗了停炉就一定会裂的。这和其他的因素没有关系,这是硅本身的热胀冷缩产生的。
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发表于 2009-7-3 16:18:04 | 显示全部楼层
基本上只要长粗了停炉就一定会裂的。这和其他的因素没有关系,这是硅本身的热胀冷缩产生的。
ruiguobao 发表于 2009-7-3 12:06

                                
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长粗了一定会裂是事实,但是如何让这个所谓的“临界裂棒直径”越大越好,是值得研究的问题
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发表于 2009-7-3 12:06:00 | 显示全部楼层
电流降得快,物料波动大
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发表于 2009-7-4 13:11:39 | 显示全部楼层
有可能是停炉时温度下降过快,硅棒内外温差大造成的吧。
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发表于 2009-7-5 11:56:38 | 显示全部楼层
长粗了一定会裂是事实,但是如何让这个所谓的“临界裂棒直径”越大越好,是值得研究的问题
Minos 发表于 2009-7-3 16:18

                                
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    临界裂棒直径,这个词用的好!
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