大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

关于冷、热氢化

[复制链接]
发表于 2010-10-4 16:03:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位:帮忙讲下冷、热氢化的工艺流程?还有采用冷、热氢化的利弊?越详细越好,在这先谢谢大家了
回复

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 23:34:57 | 显示全部楼层
热氢化的主要问题在于电耗、装置运行的稳定性、成本记忆处理量上。
国内上热氢化的没有一家,可以将四氯化硅全部消化的!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 23:35:41 | 显示全部楼层
冷氢化的主要问题在于装置运行的稳定性、产品引进杂质!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 23:35:53 | 显示全部楼层
四氯化硅转化技术的黑马— 催化氢化
国内四氯化硅转化技术出现的重大突破: 四氯化硅转化技术 的黑马 — “催化氢化”技术 近期在洛阳一家300t/a多晶硅企业获得成功。
该“催化氢化”技术装置于2010-9-13投料试车,试车当天,各项工艺技术指标即达到或超过设计预期。至今,系统运行平稳。
该技术装置各项指标均领先于国内现有技术,其突出特点在于:
①        操作简单、运行稳定、DCS自动控制系统,有人值守,无需操作;
②        装置处理量大,单线年处理四氯化硅9000吨以上,最大产能可达12000吨以上;
③        装置转化率一直维持在22%以上,可以达到25%以上;
④        新型催化剂不仅有效避免了杂质污染,而且大大降低了反应条件;
⑤        装置物耗、能耗低,运行初期电耗即达到0.8KW.h/ kg.SiHCl3,而且随着装置的运行及工艺技术装备的进一步完善改良,电耗有进一步下降空间;
⑥        装置运行成本低,综合成本大约3000元/t.SiHCl3;
⑦        装置技术成熟,建设周期短(5-6个月);
⑧        装置为配套工程,公用设施少,项目投资小、见效快。
洛阳“催化氢化”装置运行至今,不仅彻底解决了该多晶硅企业的四氯化硅问题,同时也解决了该公司原料三氯氢硅问题(由原来外购三氯氢硅,外送四氯化硅,转变为外卖三氯氢硅),企业在解决环保和安全问题的同时,由于“催化氢化”三氯氢硅成本低,为企业创造了巨大利润。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-9 16:28:09 | 显示全部楼层
四氯化硅转化技术的黑马— 催化氢化
国内四氯化硅转化技术出现的重大突破: 四氯化硅转化技术 的黑马 — ...
feibiao101 发表于 2010-10-8 23:35

                                
登录/注册后可看大图

兄弟:此公司催化氢化工艺为热氢化还是冷氢化??如果是热氢化催化氢化,电耗会达到这么低吗?
很期待你的回复!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-8 23:35:00 | 显示全部楼层
这方面的讨论已经不少了,可以再论坛里搜索一下!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-10-9 20:05:15 | 显示全部楼层
兄弟:此公司催化氢化工艺为热氢化还是冷氢化??如果是热氢化催化氢化,电耗会达到这么低吗?
很期待 ...
zhouqm 发表于 2010-10-9 16:28

                                
登录/注册后可看大图

催化氢化工艺属于低温氢化!
电耗确实只有0.8KW.h!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-12-28 19:13 , Processed in 0.041601 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表