氯氢化工艺

发表于 2010-1-2 15:40:51

工业级硅粉送至硅粉干燥器，干燥后排入硅粉中间仓。混有一定比例硅粉的催化剂送入催化剂还原炉，还原合格后也排入硅粉中间仓。催化剂和硅粉在硅粉中间仓中进行混合、计量后由氢气带入氢化反应器中。提纯后的四氯化硅经过加压、预热后送至四氯化硅汽化器，汽化后的四氯化硅气体经过电加热器进一步加热后送至氢化反应器中。补充的新鲜氢气和氯氢化系统循环氢气经各自的压缩机加压后混合，按与硅粉规定比例经过预热器、电加热器加热后送至反应器中。由还原尾气分离工段送来的氯化氢气体经压缩机加压和加热器加热后送至氢化反应器中。在反应器中，硅粉与四氯化硅、氢气、氯化氢在500℃左右、20-25Kg压力下进行气固流化反应，生成一定比例的三氯氢硅。主要反应方程式为：
3SiCl4 + 2H2 + Si＝4SiHCl3 - QSi + 3HCl＝SiHCl3 + H2 + Q
反应后的气体经过湿法除尘系统，以彻底除去反应气体中夹带的细微硅粉颗粒，且反应气体得到了降温。除尘后的反应气体经过冷凝器冷凝回收，冷凝液主要为三氯氢硅和四氯化硅的混合液送入精馏提纯工段分离，不凝气体（氢气）返回循环氢气压缩机循环使用。

发表于 2010-1-2 20:23:42

楼上的这算不算泄密啊？！
有时间多多交流哈

发表于 2010-1-2 23:17:47

不给点鼓励？加个分吧

发表于 2010-1-3 09:22:37

好东西，学习啦，节日快乐

发表于 2010-1-3 21:20:24

如何增加威望，我好多实际生产资料没法上传呢

发表于 2010-1-3 22:00:52

再详细点撒
比如催化剂是什么催化剂和硅粉的配比量硅粉的粒径工艺控制参数

发表于 2010-1-4 14:06:39

哈哈再详细的数据有点涉嫌泄密了
有需要私下交流吧
我不主张闭门造车坐井观天的保密
只有大家充分交流才能促进技术进步

发表于 2010-1-4 15:41:12

本帖最后由 limingshuguang 于 2010-1-13 16:22 编辑
流程设计跟冷氢化完全一样么，其实没什么机密的，只要做过多晶硅氢化的都知道
主要要解决的问题，首先硅粉的连续下料，其次是除尘除渣，最后是触媒的优化
能否详细讲述下湿法除尘，我们可以讨论下

发表于 2010-1-4 17:22:15

1# zhangweicheng
若是采用这种技术，是不是就跟热氢化的设备完全不一样了？不能在热氢化设备的基础上改造，只能重新设计制造么？

发表于 2010-1-4 21:12:18

8# kuristying-1
湿法除尘有淋洗 + 过滤器
不过还用到了气固分离旋风分离器

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