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硅棒长黑斑了

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发表于 2011-5-21 16:38:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近有几炉硅棒运行到90小时左右,就发现长了黑斑,我们一般的做法就是提高氢气配比,不知还有什么其它措施可以施救和预防
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发表于 2011-8-6 08:33:01 | 显示全部楼层
不光要调整配比,还要适当调整温度,一般情况下这个时候的温度比配比要重要!
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发表于 2011-8-7 17:23:53 | 显示全部楼层
目前就是调整温度和压力,配比
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发表于 2011-8-7 19:19:41 | 显示全部楼层
同意3楼的意见,还有就是可适当调整挥发器的压力和温度
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发表于 2011-8-7 19:30:31 | 显示全部楼层
如果在这个过程中其他参数没变化的话,那就是温度太高了,其实也不是黑斑,也属于单质硅,
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发表于 2011-8-28 23:02:43 | 显示全部楼层
回复 1# rabbit-xiu
    可能是炉筒进气温度太低了,提高炉筒进气温度可以有效解决此问题。
    产生原因:可能是三氯氢硅在进炉筒前反应生成了硅油,硅油随气流喷入炉内,附着在硅棒表面形成黑点。此现象一般在中前期出现。
   出现此问题后,可以线通氢气空烧,黑点会逐渐消失或变少。
   如果消失不了,建议停炉,否则黑点会被长入硅棒内部,影响硅棒质量
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发表于 2011-9-24 11:53:42 | 显示全部楼层
温度 压力  原料的纯度
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发表于 2011-9-24 15:23:08 | 显示全部楼层
有时停炉后的硅棒表面也有少量黑斑,也不知道是什么原因
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发表于 2011-9-24 17:18:19 | 显示全部楼层
停炉后长黑斑是因为停炉的时候已经雾化了。单质硅附着在金属表面
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发表于 2011-10-7 09:30:31 | 显示全部楼层
回复 3# luoye888
    请问温度是高还是低?压力是高还是低?配比拉大还是小呢?
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