冷氢化压力对反应的影响

本帖最后由 xingxing916 于 2011-11-15 16:06 编辑
在冷氢化中压力低，对反应有多大影响。

大家说的冷氢化里面加HCL嘛    会不会对设备造成损害

压力越高对应的转化率越高，但是不能为了追求转化率一为的升高压力，因为升高压力对设备要求更加严格，能量也带来了更大投入，设计要求也更加严格，在实际生产中要考虑经济效益，就要选择个合适的压力。在国内早期（80年代末-90年代初）的冷氢化工业化试验装置一般选择控制在1.3~1.5，但随着技术的进步，设备、材料等各方面的提高，现在压力都提高到2.0以上

目前国内在建和在运行的流化床反应器的操作压力在2.0-3.0MPa之间，一般认为四氯化硅的转化率和操作压力有重要的关联，但是有实验数据表明，当操作压力达到2.8MPa以上时，对四氯化硅转化率的提高极为有限，但是压力的提高对材料及制造性能的要求却会大幅增加，甚至会影响设备整体机械性能。
个人认为，如果希望选用较高操作压力的话，设备直径不宜过大，最好不超过2000mm。如果希望提高单台设备的处理能力，采用大直径设备，那就需要对转化率作出必要的牺牲，比如将操作压力限定在2.0-2.3MPa之间。况且，转化率并非完全取决于操作压力，国内早期（80年代末-90年代初）的冷氢化工业化试验装置，也曾取得1.6MPa的操作压力下，平均转化率达到26%。