还原炉中横梁的熔断现象

本帖最后由 xingxing916 于 2011-11-25 11:54 编辑
出炉的产品中发现横梁处，像是烧化了，很可能是局部温度过高
至于为何局部温度高，坛友们可以一起探讨？

还原炉生产过程中，喷嘴口径不变，前期料量小，主要集中在硅芯中下部，所以前期对中下部生长有利，也有助于不倒棒。由于硅芯闭路中各部分电流相同，顶部气流小，散热慢且较细，电阻大，所以硅芯上部及横梁温度高，随着料量增加，喷嘴喷到顶部的料量逐渐增加，顶部由于温度高，生长快，突起多（玉米棒很严重），从整个硅棒闭路来看，横梁及硅棒上部电阻较大，越往后期硅棒上部得到的料量越多，生长突起也越严重，电阻相对中下部来说是增大的，电生热也多，导致硅棒上粗下细。
  横梁上暗下明，主要是横梁上部得不到其他硅棒的热量辐射，且后期料量大，带走的热量多，一般横梁上部温度较低，横梁下部温度高，出现熔芯，情况严重时横梁熔断。个人认为主要是后期温度控制的高，可以适当的降低电流。
仅供参考，欢迎拍砖，共同进步！

在硅芯启炉及硅棒运行过程中，存在径向温差，即硅芯或硅棒内部温度高，表面温度低。起炉时温度高，会导致硅芯弯。后期会导致硅棒表面正常，内部出现中空现象。

回复 3# 287789398
    楼上坛友说到的径向温差大，我觉得不是很合适的解释横梁熔断的现象

硅芯启炉及硅棒运行过程中，存在径向温差，即硅芯或硅棒内部温度高

回复 5# yangjiaocht
   是有径向温度差，但这只是导致硅棒出现裂纹的原因，而不是熔芯的原因。

回复  yangjiaocht
   是有径向温度差，但这只是导致硅棒出现裂纹的原因，而不是熔芯的原因。
隐身猪 发表于 2011-11-26 12:45

                                
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同意这个观点，个人认为径向温差不是引起熔芯的主要原因

个人认为硅芯熔是电器问题！根据，交流电的“趋肤效应”电流应该主要通过表面！

一般是横梁与竖硅芯接口搭的不是很好，局部电阻高，发热量大或拉弧烧融断掉。

9楼还有提到的接触不良也是有道理的
但是接触不良在刚开炉过程会发生熔芯
当硅棒长粗之后这种接触不良会被沉积的多晶硅所消除