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再生塔的原理

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发表于 2011-11-30 16:48:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 yizhuxuan 于 2011-11-30 18:26 编辑
各位老师,我想请问一些问题:在多晶硅的工艺上有个再生塔,谁能给我介绍一下它的作用还有就是原理!!再有就是里面的一些工况是最好了!!!
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发表于 2011-11-30 17:19:14 | 显示全部楼层
不知LZ问的是不是CDI活性炭吸附柱呀?
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发表于 2011-11-30 17:32:51 | 显示全部楼层
应该是说的尾气分离回收的变压吸附塔吧?如果是,里面一般冲填的活性炭,通过通过活性炭毛细孔吸附原理,进行升压降温吸附和降压升温反吹活化。
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发表于 2011-12-1 10:09:14 | 显示全部楼层
谈谈我们这边的吸附塔运行吧,进气组分主要为氢气(小分子),氯化氢,氯硅烷,少量氮气(此三类均为大分子),在吸附时运行压力为13bar,温度为-60度左右,在活化时运行压力接近常压,通过热氮气加热到180度左右,利用氢气进行反吹。希望能对你有所帮助。
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发表于 2011-12-1 10:18:17 | 显示全部楼层
谈谈我们这边的吸附塔运行吧,进气组分主要为氢气(小分子),氯化氢,氯硅烷,少量氮气(此三类均为大分子 ...
coldcz 发表于 2011-12-1 10:09

                                
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    鼓励像楼上这样分享的坛友。
另外有点疑问,虽然说压力越高吸附效果越好,但是13bar的压力是不是过高了?我们这边只有8bar-9bar。温度是越低吸附效果越好,不过我们这边吸附温度为40℃-60℃,没想到你们整到零下去了...
脱附温度倒是差不多。
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发表于 2011-12-1 10:09:00 | 显示全部楼层
压力控制得高主要是因为我们这套工艺的整体压力就控制得比较高,液态氯化氢我们是用泵强制回流的,而据我所知CDI工艺大都采用高位槽自然回流,在泵输送液态氯化氢时如果压力不够泵很容易气蚀。还有其他一些原因,所以尾气回收这边整体压力控制都比较高。
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发表于 2011-12-1 10:50:20 | 显示全部楼层
压力控制得高主要是因为我们这套工艺的整体压力就控制得比较高,液态氯化氢我们是用泵强制回流的,而据我所 ...
coldcz 发表于 2011-12-1 10:50

                                
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    CDI工艺,我们这边分高压和低压两部分,高压在8bar-9bar,低压在4bar-5bar,说实话,第一次听说尾气回收工艺压力达到13bar的,也许你们工艺和我们不一样吧。
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