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硅棒生长后期产生黄色的原因

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发表于 2011-11-8 12:23:36 | 显示全部楼层
回复 1# gas110
这个现象以前在我们这也有过,其实在早期看到的并不是这种黄色,还有并不是硅棒变黄了而是硅棒表面附着的一层黄色水解物,初期在没断电的时候看上去更像是黑色的絮状,应该是还是管道有泄漏点,或是电极水管漏水或视孔水管渗水,看来你们那现场人员巡检还是不到位啊,如果及时发现不至于会出现整个硅棒都背附着。
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发表于 2011-11-8 15:39:34 | 显示全部楼层
回复 1# gas110
    在停炉时温度降低过快造成,硅油吸附而产生的这种颜色。
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发表于 2011-11-16 10:13:32 | 显示全部楼层
估计是有点泄露造成的吧
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发表于 2011-11-16 10:56:28 | 显示全部楼层
我们也遇见过,主要有两个原因:1、石墨与电极接触不好,在高电流时铜电极熔化,液态的铜与氯硅烷反应生成黄色的硅铜化合物附着在硅棒表面(可通过查电流曲线或电极情况来确认);2、钟罩或视镜等漏水。
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发表于 2012-1-1 22:47:51 | 显示全部楼层
回复 14# 505
  够专业,赞一个!
如果是无定形硅的话,是什么颜色呢,有的说是深灰色
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发表于 2012-1-2 11:16:36 | 显示全部楼层
首先,可以告诉大家,这个肯定不是铁引起的, 只要解决了黄棒,黄硅芯这种问题的生产厂家都清楚.
不信,你可以用氢氟酸+硝酸,清洗表明,然后测组分,
那么,黄色的到底是什么呢?
答案就是低温时产生的聚合硅.
当温度低于800度的时候,仍然有三氯氢硅在进入还原炉,就会产生,
所以,解决问题的方法就是,控制后期操作参数,降温必须先降三氯氢硅,
检查三氯氢硅管道阀门有没有内漏的,或有没有死角,导致停炉过程中,三氯氢硅仍然在进入还原炉.
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发表于 2012-2-10 21:54:00 | 显示全部楼层
这种情况肯定是停炉过程中造成的,TCS在低温下发生热分解,一般是硅棒温度降得太快,炉内还残留了大量高浓度的氯硅烷气体,所以控制停炉停炉方法很重要。
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发表于 2012-1-3 18:03:59 | 显示全部楼层
貌似是有水渗透引起的,曾经见过渗水现象停炉后颜色是褐色,没那么黄,只有在现场仔细检查才能找到原因
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发表于 2012-1-4 12:22:53 | 显示全部楼层
貌似是有水渗透引起的,曾经见过渗水现象停炉后颜色是褐色,没那么黄,只有在现场仔细检查才能找到原因
ohshiliuxing 发表于 2012-1-4 12:22

                                
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是的,遇到这种情况,第一个要检查的就是漏水问题。
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发表于 2012-1-4 13:22:25 | 显示全部楼层
我认为有2中可能:
1、系统中有Fe等金属杂质。
2、系统中的水分含量高
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