隔膜泵的原理、分类

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体
[color=]流量
。
隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用
[color=]压缩空气
为动力源，对于各种
[color=]腐蚀性
液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、
[color=]剧毒
的液体，均能予以抽光吸尽。
隔膜泵分类：QBY型气动隔膜泵，DBY型电动隔膜泵，DP微型高压电动隔膜泵。
工作原理:
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
特点:　　
       1、无轴封、无泄漏、
[color=]流道
宽敞,所以输送含颗粒，高粘度〔粘度可达1万厘泊〕，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
　　2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
　　3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7米，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。
　　4、气动泵扬程达50米，电动泵达30米，出口压力最大可达0.6兆帕。
[color=]电动泵
无此功能，进口需装调节阀控制。
　　5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠〔电动泵无此性能〕。
　　6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。
气动隔膜泵如何调节流量:
一般通过两种方法来达到流量控制：1，通过控制压缩空气（气源）压力来调节压力，在其它条件不变的情况下，气压高低与流量大小成正比。2，通过调节泵的出口阀门的大小亦可完成流量调节。
而在实际操作中通过调节气源压力来调节流量为首选，这种调节方式更简便，同时也能保证泵的使用寿命和能源损耗！

在很多腐蚀环境或者恶劣工况下，隔膜泵、磁力泵、氟合金泵等耐介质腐蚀或恶劣工况的特种泵的应用会越来越广泛。

物体由于外因（载荷、温度变化等）而变形时，在它内部任一截面的两方出现的相互作用力，称为“内力”。内力的集度，即单位面积上的内力称为“应力”。应力可分解为垂直于截面的分量，称为“正应力”或“法向应力”；相切于截面的分量称为“剪切应力”。 　　作用在构件两侧面上的外力的合力是一对大小相等，方向相反，作用线相距很近的横向集中力。在这样的外力作用下，构件的变形特点是：以两力之间的横截面为分界线，构件的两部分沿该面发生相对错动。构件的这种变形形式称为剪切，其截面为剪切面。截面的单位面积上剪力的大小，称为剪应力。