冷氢化相关的几个问题

1：在已经投产的千吨级生产线里，有哪几家采用了冷氢化技术？实际效果怎么样?
2: 冷氢化技术的反应压力一般能控制在多少范围？采用何种催化剂？
3：冷氢化现在生产中突出的急需解决的问题有哪些？
4：有的公司在做冷氢化的时候在参考氯氢化的相关技术，其中有何相似之处？哪些可以借鉴？
热氢化是一个高耗能，实践证明了不是最有效解决当前四氯化硅处理的技术，冷氢化是大势所趋，可是我们的相关技术不是特别先进，国内貌似也只有极少数有实力的企业在采用冷氢化技术，希望了解、参与冷氢化的坛友们能不吝赐教，多多交流！

冷氢化和氯氢化本来就没有本质区别

1、中硅 中能采用了冷氢化，一次转化率20%以上，尚稳定。
2、反应压力一般能控制在20-30Kg范围。一般采用雷尼聂或氯化亚铜类催化剂。
3、急需解决的问题主要有：硅粉带出堵塞管道、反应器内局部过热烧坏设备、连续稳定运行等。
4、冷氢化以中硅为代表，氯化氢不加入反应器；氯氢化以中能为代表，还原产生的氯化氢通入氢化流化床参与反应。

回复 3# zhangweicheng
谢谢了，回答的很详细了。
想问问冷氢化不需要氯化氢那么回收的氯化氢直接处理掉？如何处理呢？

或水解掉，或蒸发浓缩制盐酸，或用于合成三氯氢硅

四氯化硅的一次转化率通用的计算公式是什么

冷氢化是一个吸热反应，为什么会局部过热烧坏设备呀？！

反应有氯化氢存在，相当于三氯氢硅合成反应

冷氢化出来的产品如何回收？是否需要单独的尾气回收装置呢？

反应有氯化氢存在，相当于三氯氢硅合成反应
zhangweicheng 发表于 2010-6-25 10:45

                                
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氯化氢的量相对四氯化硅和氢气来说是很少的，合成反应放出的热量远远小于反应需要的热量，不知道你说的冷氢化反应的物料加热方式是什么样的，