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高效转膜深度浓缩蒸发器—工艺及生产废水无边界浓缩

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发表于 2014-6-13 14:06:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
对以下物料特别适合:
1、含有复杂有机物、不明胶状物且不适于采用膜式、强制循环蒸发器的精馏残液的深度浓缩,可浓至极度粘稠状,大大减少废液量及对下步工序的影响。
2、对含有大量有机物及不明胶状物,离心分离后无法通过膜式、强制循环蒸发器处理的母液的深度浓缩(粘稠状或粉体状),大大减少废液量及下步工序的影响。
3、对需要从初始浓度直接浓至90%以上的物料的浓缩。
4、可作为膜式及强制循环蒸发较难处理物料的预浓缩。原理:
1、引用分子蒸馏技术,在负压下进行薄膜蒸发。高效、节能。
2、转子布置了足够大的换热薄膜蒸发面积,当转子转动时,腔内料液在转子上均匀形成薄膜进入真空腔蒸发,浓缩物随转子浸入热料液腔洗掉并重新布膜,循环不断,连续蒸发。蒸发出的蒸汽通过蒸汽压缩机(MVR)回收循环使用(或用生蒸汽、热水、导热油直接加热)。同时,料液通过腔体加热面控温,控制终点温度。达到终点浓度时,料液自动排出进行低温结晶或直接干燥成粉体排出。
3、其加热成膜转子内置于蒸发腔内并旋转,并在其表面形成厚度极小且连续的液膜,而物料以薄膜状态吸收热量后迅速蒸发。通过调整转膜速度,从而保证获得最大的蒸发速度。同时,设备在运行中具有料液自清洗作用,即便浓缩终点时也不可能出现粘壁现象。其高温加热部分浸没于物料中,高温体散热对象只有物料溶液,所以,能源更为节约。同时列管束内是气体,浸没在液体中产生一定的浮力,管束的旋转只需要克服旋转的液体阻力即可,远比强制循环系统中的强制循环泵节约能源。
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发表于 2014-6-13 22:20:34 | 显示全部楼层
能耗有多少,可行性有多大???实际操作中会遇到哪些问题,还请楼主给予答复····
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发表于 2014-10-27 09:24:17 | 显示全部楼层
是薄膜蒸发器,也称为刮膜蒸发器吧?
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