气相法生产白炭黑 原料要求

请求专业人士  指导气相法生产白炭黑  对原料氢气的要求。

气相法白炭黑生产中原料氢气主要用作于白炭黑原料的辅助裂解，其目的是用氢气将原料中的Si-C、Si-R、Si-X等单键以上的键能弱化或开键，已达到进入氧化后能迅速均布，进而快速均匀氧化，产生粒度方面更加细小、均相的固态SiO2。由此，氢气在纯度方面、携带杂质方面要与其他原料相适应。由于你的原料不清楚，所以氢气的要求很难一一列出。

rjs999 发表于 2014-4-24 08:08

                                
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气相法白炭黑生产中原料氢气主要用作于白炭黑原料的辅助裂解，其目的是用氢气将原料中的Si-C、Si-R、Si-X等 ...
您好，感谢你的回复；
追问2下，
如果原料是SiCl4时对氢气的要求是什么？
如果原料是SiCl3CH3时对氢气又是什么养的要求？

yuleping1989 发表于 2014-4-26 12:28

                                
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您好，感谢你的回复；
追问2下，
如果原料是SiCl4时对氢气的要求是什么？
利用SiCl4作原料的气相白炭黑生产，氢气的主要就是和净化风形成过热水蒸气和大量的热，以达到SiCl4热解的条件，产生满足需要的白炭黑产品。
作为氢气原料的要求，一是纯度，二是杂质和水分含量。一般纯度要求含氢要在4n以上，水含量不高于250ppm，不含其它杂质（特别是金属离子或粉尘）。由于气相法白炭黑装置对净化风和氢气都有后（预处理）处理系统，因此原料要求也不是太严格，只要预处理能达到这一要求即可。

yuleping1989 发表于 2014-4-26 12:28

                                
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您好，感谢你的回复；
追问2下，
如果原料是SiCl4时对氢气的要求是什么？
如果原料是SiCl3CH3时，与SiCl4的要求差不多，但是合成炉的进料比、净化风量、氢气量都要相应的变化（摩尔比、气速等）。

yuleping1989 发表于 2014-4-26 12:28

                                
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您好，感谢你的回复；
追问2下，
如果原料是SiCl4时对氢气的要求是什么？
国内气相白炭黑生产存在的主要问题不是氢气纯度问题，主要问题还是以下问题：
国内气相法白炭黑生产中目前存在最大的问题为生产周期短，比表面积均匀性差。此外还普遍存在着原料质量不稳定、系统管线设备腐蚀严重、输送管线易堵塞、脱酸配件损坏率高等现象。
1、生产周期短：这是气相法白炭黑生产的一大瓶颈，在绝大多数国内企业，白炭黑生产都采用将旋风分离后的二氧化硅粉尘、空气、水蒸气、氯化氢等通过一台大型缓冲罐进行缓冲沉积，然后将沉积物排入碱液池中和，分离后的尾气进入尾气吸收处理，再将泥浆输入压滤机压滤处理，二氧化硅滤饼废弃。这种生产方式直接导致尾气系统频繁堵塞，10—14天即停车处理，系统清理每次耗时3天—4天，严重缩短了生产周期。
2、比表面积均匀性差：目前国内气相法白炭黑产品比表面积能够很好的控制在国标要求范围内，但与日本、韩国进口产品相比，比表面积均匀性稍差，用国产白炭黑制作的高温硅橡胶透明度稍差，拉伸率偏低，其他物理性质基本符合要求。
3、原料质量不稳定：因白炭黑生产基本以有机硅、多晶硅的副产物为原料，该原料的纯度等指标较低，使得工艺参数调整频繁，而且严重影响产品质量。此外空气、氢气露点、纯度不合格也会导致产品质量不稳。
4、系统设备管线腐蚀严重：因生产周期短，系统经常性开停车，开停车过程中，系统温度低，白炭黑吸潮，产生大量凝酸附着设备管壁，致使系统腐蚀严重。
5、脱酸配件损坏率高：目前白炭黑生产中设备材质是一大难题，脱酸中要求温度高达700度，负压运行，常用的电加热系统为石英玻璃，而其易碎、易裂、接线易烧结等现象导致脱酸炉的运行过程中，系统负压严重受影响，生产成本也有所上升。

rjs999 发表于 2014-4-26 14:56

                                
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国内气相白炭黑生产存在的主要问题不是氢气纯度问题，主要问题还是以下问题：
国内气相法白炭黑生产中目 ...
您的解答对我很有帮助，非常感谢！

版主你好，氢纯度4n以上，是4个9？99.99%吗？

juanton 发表于 2014-6-10 16:27

                                
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版主你好，氢纯度4n以上，是4个9？99.99%吗？
是的！
欢迎参加交流，大化工需要大家的努力，我为人人，人人为我！

我公司采用四氯化硅作为白炭黑原料，产品中经常有大量黑点、黄点，请问这需要控制那一段的工艺参数，调整了很长时间都无法改善。