导热油脱水、脱轻的必要性

本帖最后由 CO2leaks 于 2014-9-14 15:01 编辑
水分是影响导热油系统安全运行的一个重要因素，对导热油系统危害比较大，严重时会耽误生产，甚至发生安全事故。我公司根据国内多家导热油用户的使用经验，对导热油系统进水原因进行了详细的分析，总结出避免或减少导热油系统进水的宝贵措施，以供导热油用户参考。如果导热油中有水分存在或轻组分超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀，导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一起冲出，引发事故，使导热油系统无法正常工作。迫使用户再次对导热油系统进行脱水、脱轻处理，这一过程一般要好几天时间才能完成，严重耽误企业生产。导热油中混入水分的原因有很多因素，可以发生在多个环节，归纳起来主要是操作和系统两大因素。如在运输、储存的过程中，槽车、包装桶和导热油储槽在清洗后没有清理干净，导致水分混入导热油中；以及导热油系统在清洗和试压过程中没有将水分排除干净。是水分进行导热油系统的主要原因。所以，导热油在运输和储存时要尽量避免有水分混入。导热油轻组分急剧升高的主要原因是超温。导热油在高温运行时，不可避免的会发生热裂解现象，部分裂解的导热油小分子低沸物以汽态的形式存在于导热油中，严重影响导热油系统的安全运行。另外，导热油裂解后还会产生聚合现象，形成大分子胶质、沥青质及稠环芳烃类物质，存在于导热油中，加速导热油的老化。游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复

如果用户使用导热油时，超过规定温度或因泄露导致的介质污染，有可能会导致导热油出现非稳态现象，产生较大量的轻组分甚至导致导热油性能下降过大。
但是如果按照规定操作规程或使用要求操作，而导热油仍达不到要求没那就是导热油的质量问题，可以追偿。
建议选择质量较好、性价比较高的导热油。另外使用是关键。

回复看看。

rjs999 发表于 2014-9-14 08:09

                                
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如果用户使用导热油时，超过规定温度或因泄露导致的介质污染，有可能会导致导热油出现非稳态现象，产生较大 ...
说的很好，“使用是关键”，可以明显改善导热油的使用寿命。

学习学习学习学习学习学习

这个事怎么回事啊

我公司也有导热油，学习啦

学习了。
——好好学习，天天向上！

sdzcjhg 发表于 2014-11-3 17:54

                                
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我公司也有导热油，学习啦
你们是使用导热油的，还是销售导热油的啊，有关导热油的问题可以交流下，相互学习

我们公司导热油炉循环泵突然跳停，局部导热油超温，部分溢出，相当危险！