变压吸附氢气回收装置的控制指标

有机硫特别是cos含量需控制

用什么原料气体来提纯氢气，以及提纯后氢气的用途，也有关系。原料气不同，氢气用途不同，其提纯浓度要求就不同，浓度越大，相应的氢回收率就降低了，并不是越高越好，主要看用途来定。

原帖由 h999 于 2008-6-5 11:10 发表
                                
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对硫化氢、总硫含量是否有要求呢 ，吸附剂是否怕进水，对水含量没有要求吗
我所接触到的变压吸附制氢装置用于钢铁厂焦炉煤气，石化企业制氢单元，重整单元[wiki]变换[/wiki]气，化肥厂的合成氨变换气等，对于焦炉煤气则需要前处理脱硫，
a.
煤气净化装置
组成H2COCO2O2CH4N2CnHmV%50.07.32.80.624.211.73.4组成H2S焦油萘有机硫HCNNH3苯mg/Nm3≤500≤50≤300≤200
≤500
≤100
≤4000

活性炭如果接触到水一样影响很大

本人认为不论是否有脱水分液罐，原料气进吸附器前的水含量应该为饱和水或者不饱和水，水含量越低越好，前提是原料气首先经过氧化铝等可以吸附水的吸附剂，当气体吸附完解吸时，吸附在吸附剂上的气体水分又解吸出来了 。如果是液态水进入吸附剂中，容易对吸附剂的强度造成不良影响，解吸也困难。不知道这种想法是否正确。

如果是水含量太大，或者液态水带入，因为氧化铝床层厚度有限，气体流速不均和局部加速可能会导致吸附剂层进水．
解吸降压时水蒸汽也要释放一部分，置换未吸附饱和水蒸汽的氧化铝中的其他重组分气体，为保证水分不能扩散进入吸附剂层，氧化铝装填量要适当加大．
出于投资考虑，可在气水分离器和加大氧化铝量之间权衡．
[ 本帖最后由 不文明 于 2008-7-25 11:11 编辑 ]

真是仁者检仁，智者见智