变压吸附循环时间的确定是怎样确定的？

变压吸附分离装置，有的循环时间为16分钟，有的为12分钟，有的为8分钟，更有的只有2分钟，这是依据什么来确定的，请有经验的大侠发表看法，共同讨论。

个人理解:
1、循环时间要满足各个步序实际时间，比如单一步序阀门开关需要时间+合理均压需要时间；
2、保证工艺指标；
3、满足1情况下，吸附剂装填量和工艺指标以及循环时间三者关系应该是循环时间越短越好，节约投资，吸附剂利用率高

[ 本帖最后由 chc1125 于 2008-11-4 10:19 编辑 ]

2楼说的很详细了

回答令人满意。另外，解吸时间是否也是必须考虑的因素之一呢？如果解吸时间短，是否吸附剂解吸不完全，导致吸附剂利用率降低呢？比如用10塔10-3-4系统考虑，如果解吸时间为3分钟最合理，安排2个连续抽空，是否循环时间应该定为15分钟？安排1.5个连续抽空，是否循环时间应该定为22.5分钟？安排1个连续抽空，是否循环时间应该定为30分钟？

在最近的一次会议上，有的同行声明，循环时间短，气体损失大，循环时间长，气体损失小；循环时间短，吸附剂损耗大，循环时间长，吸附剂损耗小；您对此有何看法？

根据气体组分的不同，其实装置对真空度的要求有高有低的，比如低真空就可以的工艺，适当多装点吸附剂，降低真空度，解吸不彻底，但可以节电啊，呵呵。
10-3-4流程，是连续逆放？还是错位抽真空？我不大明白。
真空的抽气量决定于装置的处理气量，我都是这么计算。

满足工况下，循环时间短是对的，但因死空间气体很多公司无法有效回收，所以越短，放得次数越多，所以损失大。
吸附剂的损耗我无数据。

循环时间主要由吸附塔数量来决定，当确定了吸附塔数量（一般就确定了具体工艺比如12-4-4等）正常操作时间（满负荷运转）就确定了，如上流程循环时间在330秒左右。

循环时间把满负荷考虑到，你是对的，如果负荷不满，是否要调整循环时间呢？循环时间在不少厂是根据负荷量来决定，不知对否？也有不少厂的操作人员，把循环时间设置成不变的，调整冲洗气量或抽空泵数，这种做法对不对？

循环时间的确定主要根据处理气量、吸附剂的有效吸附量来确定的，在时序设计时应该考虑过程的时间是否能够满足工艺的需求。