纯化器的问题？

1.空分装置的吸附时间如何控制？通过调整再生气量、温度？
2.加热周期完成的标志？
3.正常吸附筒装填留多大余量？30%？
4.吸附筒是否有最佳吸附时间范围？如何计算，如何控制运行周期在设计周期下运行？

我不是做这个的，但是可以试着回答两个问题。
1、关于吸附时间。应该没有特别的规定，只要CO2分析仪能通过，可以尽量延长吸附时间。这个是榨取吸附剂价值的办法。
2、加热周期可能不存在明显的标志。加热到特定温度以后，可以通过再生温度及吸附时间来限制加热周期。
3、余量。什么余量是正常的？穷人留1000元防身，富人留一百万防身，谁留谁知道。
4、从经济角度来说，吸附时间越短，所需吸附剂越少，容器越小，投资也就越少。从工作角度来说，吸附时间越长，设备操作越稳定。这两个都是重要的方面。那么，这对矛盾就决定了吸附周期肯定有个最佳值。但是，到底多少是最佳，这就是个见仁见智的问题了，不过切换周期由以前流行的8小时变成现在的4小时，多少体现了实践对这个问题的回答。

再生完成应该有标志的。

哦，你说的是再生完成标志，比如说看再生气出分子筛温度，90－110度吧，看具体情况了。
呵呵，果然不是搞这个的，一下子没反应过来这基本上是一码事。
[ 本帖最后由 home1984 于 2008-11-13 14:34 编辑 ]

1、现在单吸附器运行时间是4小时，再生时间也是4小时，一个运行周期就是8小时。再生气量根据分子筛的性质和装置工艺确定，同时系统要优先考虑再生用污氮气量。加热温度好像是170～200度之间，特殊再生是300～340度之间。
2、热吹时间一般是2个小时左右，具体标志根据在线分析仪的数据。
3、装填时一般不会有超过5％的余量，不然吸附器的设备费用要增加一些的，或者吸附器设备即使给你留出了余量空间也不会把分子筛给你装进去的，一般留出的分子筛购买的余量是备用的。
4、最佳吸附时间肯定有，一般再生情况较好的情况下，在切换至运行状态后的30分钟内就应该达到最好了。数据基本是根据厂家提供的参数确定的，控制运行周期靠程序自动控制完成的。
现在的分子筛吸附器的所有动作和切换都是按照预先编制的控制程序来进行的，只有在一些特殊情况下才会根据分析数据来手动控制的。比如在一个吸附器内分子筛吸附效果或再生效果不好时，吸附器内有轻微进水状况，或者是系统开车阶段等。
我现在在外出差，手头没有相关资料，都是凭记忆回复的，待我回去后再重新编辑一遍，同时将程序控制表贴出来。以上的数据可能有不准确的，请见谅！

等你的详细资料

补充一下第二个问题：应该说加热周期完成的标志不明显，一般来说在设计时考虑了所需的能耗，国内常用规定了再生气的温度用时间来控制，老外则有流量计数器来控制的；冷吹时再生气出分子筛温度峰值只要达到90－110度就可以了，可以据此来适当调整加热时间。