离心式压缩机

离心式压缩机
一、主机的部分
1、
转子：是压缩机的心脏，安装时连接方法一般有热套、键、螺栓等，过盈安装；
过盈度：1‰~~3‰
a.
主轴：材质45#，结构：光轴：工艺简单，使用不多；
阶梯轴：轴肩主要起定位；
节鞭轴：减少轴向方向尺寸；
作用：支撑选择件，传递扭矩；
b．叶轮：
（1）分类：
①按结构：闭式：
半开式：
开式：
叶轮强度最差处为轮轮盘的进口处；
②按加工工艺分类：焊接、铆接、铣制、真空铆接、铸造；
③按弯曲形式分：前弯：
后弯：
径向：
叶片数： ，18~22片；
叶片增加的太多， 变小，阻力大；
长短叶片：长短叶片相间，短叶片是长叶片的20%~30%，增加效率，减少阻力；
c.齿轮：
有润滑：46#汽轮机油；
单斜齿：使用的较多；
人字齿：用的叫少，加工叫复杂，传递功率大；
d.平衡盘：（重点）
一般装在高压端，平衡轴向力的；
①轴向力产生的原因：由叶轮产生；
高压向低压方向的轴向力；
②轴向力的方向：正常工作时：由高压端指向低压端；
启动瞬间：有低压端指向高压端；
③危害大，易造成动静力；
④平衡方法：平衡盘：
止推瓦（轴承）：梯度；
双面进气：
⑤平衡盘的工作原理：
e.推力盘：传递轴向力；
f.轴套：定位、密封；
g.联轴器：传递扭矩；实现联接；
h．甩油盘：甩出油，加强润滑，防止漏油；
静止：
a.机壳；
b.吸气室：双支承轴承径向进气式：
轴向进气式：（常用）
径向进气式：（常用）
水平进气式：
c.扩压室：
面积A ——C ——P ；
叶片式： 高，工况范围窄；
无叶片： 低，工况范围宽，尺寸大；
直壁式： 低，自然流道里气体在出叶轮叶片的惯性下流速大；
d.弯道回流器：
弯道：转弯；
绕轴旋转；
回流器：叶片——气流均匀进入下一级；
e.密封=轴承；
密封的形式：迷宫式；
密封的材料：铸铝；
密封的原理：（略）
f.轴承：滑动轴承：承载能力高，工作平衡，油膜有吸振力；
滚动轴承：
润滑介质：润滑油：
脂润油：防水性较好的钙基；
固体润滑：石墨、二硫化钨；
润滑油标号：老标号
新标号
20#
32#
30#
46#
40#
68#
润滑方法：连续性，间隙性；
常用滑动轴承：
①多油契滑动轴承：固定瓦：椭圆瓦（双向回转，双油契），错口瓦（单向回转，三油契）
可倾瓦：五块瓦，四块瓦；
②液体静压轴承：
三、气体轴承
气体粘度一般是液体的 ，转速可达到几十万到几百万转／min;
　　四、磁力轴承；最高３８４万转／分；
简图：Ｄ型压缩机；Ｈ型压缩机；
§６Ｃ－Ｃ的辅助机
一、仪电控系统
二、冷却系统
１、中间冷却器
　　作用：降低气温减少功耗；
　　结构：光管、翅片管、大套片（效果最好，面积大）
　　　　　管子与管板用胀管机加工（连接），再进行锡焊；
　　水走管内，气走管外；
　　注意：a.水下进上出；
b.逆流换热，温差最大；
c.冷凝水的排放；
叶轮不能带水运行，否则破坏动平衡，锈蚀、腐蚀；
放水管接在水冷侧（水热则排水管只是试压时用）
　２、水分离器：
　　　故障：冷却效果不好
　　　原因：水质不好：杂质多，钙化物硫化物多；
　　　　　　窜水：排放冷凝水特别多；
　　　　　　窜气：
　　　冷却器有三只密封，上、下、后三处；
　　　 （℃）效果好；
　　　 （℃）效果一般；
　　　 （℃）　　效果差；
三、润滑系统
１、进口导叶的润滑，黄甘油３００g;
２、联轴节润滑，３２０＃涡轮涡秆油；
３、轴承、齿轮润滑
　　①油管路：正常油压２公斤 ，连锁停车：０.７公斤 ；
②储油器：在停车时保证油３～５分钟，起保护作用；
③油站：
压缩机最低承受０.５公斤 油压，高位油箱悬挂离轴心线６m以上；
　　　　油站由以下部件组成：
　　　　①油泵：一台主油泵，一台辅助油泵
②风机：排烟风机
③油冷却器：一备一用
④油过滤器：一备一用
[ 本帖最后由 macao 于 2009-4-24 17:13 编辑 ]

可能有错误吧！

为什么我们的离心式压缩机采用的是干气密封呀

气封的也不少见啊！