高换的问题

本帖最后由 mauser 于 2009-5-20 09:04 编辑
在内压缩流程中  液氧泵把液氧打到高换里换热气化 如何保证乙炔等有机物 在高换里不被浓缩 而导致爆炸？

空分装置一般都会在主冷里抽出1％的液氧进行排放，以防止乙炔等有机物在主冷聚集

主要是乙炔等不凝气体容易凝聚在主冷顶部，达到一定得极限就有爆炸的危险，而且影响换热效果，一般采取在主冷上部抽一定量的液氧排放，乙炔等不凝气体就随之一起排放！从而解决这些潜在问题！

主冷里的液氧 一直在排 ，乙炔等 根本不可能聚集的
这是内压缩安全的根本原因啊
你看下内压缩和外压缩的区别就知道了

本帖最后由 chc1125 于 2009-5-20 11:19 编辑
内压缩其中一点就是考虑其安全性，空分行业对安全的要求是非常高的，根据内压缩流程的技术特点，在理论上要比外压缩流程的安全性高一些，主冷里的液氧被液氧泵吸走，防止烃类在主冷中集聚。

回去好好学习一下内压缩和外压缩流程的区别，就知道了！

楼主：跟贴的没有理解您的意思啊哈！
你郁闷不？

楼主说的是在高换内液氧未汽化前在换热器内有残存死角，存在乙炔的可能性吧？
这个问题没考虑过。
高换基本都是进口的吧，应该设计时不会存在死角、不换热区吧。

无论从理论上还是在实践中，高压板式换热器都不存在换热死角，也就不存在死端沸腾而引起碳氢化合物积聚的可能了。因为高压空气与低温液体的温差过大，如果设计不存在严重失误（气量过少，不够液体气化），在很短的时间内液体就会气化成气体，与碳氢化合物进行了充分混合，从而降低了碳氢化合物浓度，降低了爆炸危险。另外，由于在高板内，气体或液体的流动速度是很快的，这也根本不给碳氢化合物积聚留有足够的时间。可以说只有两种情况可以引起高板因碳氢化合物爆炸1、增压空气量太小或者液体采出量太大。2、设备在液体进口有盲肠端的存在。曾经，法*诺*的高板裂了一个进1米长的口子，也没有发生碳氢化合物爆炸。

无论从理论上还是在实践中，高压板式换热器都不存在换热死角，也就不存在死端沸腾而引起碳氢化合物积聚的可能了。因为高压空气与低温液体的温差过大，如果设计不存在严重失误（气量过少，不够液体气化），在很短的时 ...
chc1125 发表于 2009-5-20 17:31

                                
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问题：若是液氧侧存在机械杂质呢？也就是机械杂质堵塞了某个液氧通道的情况。