9装置停车
9.1正常停车
9.1.1提前减膨胀量,降低主冷液面至1700mm。
9.1.2接调度停车令后，切换仪表空气。
9.1.3停止生产液氮
9.1.3.1缓慢关闭HV9607。
9.1.3.2现场关闭液氮储槽入口阀。
9.1.3.3做好液氮储槽停车后处理工作。
9.1.4停止生产液氧
9.1.4.1缓慢关闭LCV9602。
9.1.4.2现场关闭液氧贮槽入口阀。
9.1.4.3做好液氧贮槽停车后处理工作。
9.1.5停止生产液氩
9.1.5.1缓慢关闭LCV9703。
9.1.5.2现场关闭液氩贮槽入口阀。
9.1.5.3做好液氩储贮停车后处理工作。
9.1.6停止向用户提供氮气
打开氮气放空阀FCV9303B，关闭氮气FCV9303A停止向外输送产品，缓慢关小HV9608。
9.1.7停止向用户提供氧气
打开氧气放空阀FCV9302B, 和氧气输送阀和FCV9302A，降低液氧泵负荷。
9.1.8降低C9001及C9002负荷，同时适当降低FIC9302、FIC9303的设定值。
9.1.9停液氧泵P9601/2（停车过程祥见10.2液氧泵操作）。
9.1.10增压膨胀机减负荷至最低。
9.1.11 C9002调节负荷至卸载。
9.1.12停精氩塔
9.1.12.1打开HV9751放空，关闭FCV9702。
9.1.12.2关闭LCV9704，HV9701。
9.1.12.3若为长期停车，应关从贮槽来的氩气阀V9758，打开冷凝器E9703液氮排放阀V9708，以及塔内液体排放阀V9760、V9761。
9.1.13停粗氩塔
9.1.13.1停车前应缓慢降低液空液面LIC9702，降低粗氩塔Ⅱ粗氩液面LICAS9701。
9.1.13.2停液氩泵P9701/2（停车过程祥见10.3液氩泵操作）。
9.1.13.3长期停车时，应打开V9761、V9762，排尽系统内液体。
9.1.13.4关闭HV9751。
9.1.14停增压膨胀机（停车过程祥见10.1增压膨胀机操作）。
9.1.15关进冷箱空气阀HV9301、LCV9606、HV9608氮气放空阀FCV7303B。
9.1.16全关HV9605，全开C9002回流阀BV9004及BV9006，关小C90O2进口阀FV9003；开C9001防喘阀BV9002,关导叶FV9001，保证出口压力稳定在0.52MPa。
9.1.17关闭高压氧气放空阀FCV9302B。
9.1.18逐渐关小HV9601、HV9602，全开LCV9601，将液空排至上塔。
9.1.19全关HV9601,HV9602,投PCV9602为自动，设定PICA9602为42KPa。
9.1.20停纯化器：纯化器所有阀门确认关闭，记下分子筛再生状态。
9.1.21预冷系统的停车
先停水泵P9101A/B、P9102A/B，同时关闭各泵的进口阀门，注意控制LI9102到2500mm，然后放气降压，切断LCV9101自动阀前后截止阀。如属长期停机，打开导淋，排尽积水。
9.1.22关闭HV9302、V9315，冷箱充氮阀V9401，DCS及现场确认所有阀门开关状态正确。
9.1.23全开空压机防喘振阀BV9002,关进口导叶FV9001，全关空冷塔进口阀HV9101，开V9114，泄压完后关V9114。
9.1.24压缩机组按程序降速停车。
9.1.25停车后注意事项
9.1.25.1停增压膨胀机组及打开增压压缩机组回流阀时应密切注意空气透平压缩机出口流量，必要时应适当打开空压机放空阀，避免空压机喘振。
9.1.25.2在临时停车过程中，应密切监视各个设备压力，不能超压。
9.1.25.3当室外温度低于0℃时，应将容器和管道中的水份排放干净，以免冻结。
9.1.25.4当出现下列情况之一时，应排放全部液体：
9.1.25.4.1当主冷凝蒸发器液体中乙炔等碳氢纯化合物的含量超过正常运行值30PPm时，应考虑排放液体，而当这些杂质含量达到报警值时，应将主冷液体全部排放。
9.1.25.4.2当主冷凝蒸发器中液位下降到正常运行液位的50%时，应将主冷液体全部排放。
9.2计划长期停车
9.2.1停车步骤与正常停车相同（但纯化器、预冷系统运行）。
9.2.2投用EJ9301,排放所有液体。
9.2.3对空分装置进行加温解冻。（加温过程祥见11加温操作）
9.2.4空分冷箱内所有阀门关闭。
9.2.5停纯化器，纯化器所有阀门确认关闭，记下分子筛再生状态。
9.2.6停预冷系统，则应打开各吹除阀，设备内积水排尽，视情况进行清洗。
9.3紧急停车
系统出现不正常情况需停车或设备事故联锁跳车时，都应作紧急停车处理。
9.3.1 班长立即向调度请示汇报、通知车间领导。
9.3.2 启动仪表空气压缩机，切换仪表空气。
9.3.3 紧急停止增压透平膨胀机运转。
9.3.4 紧急停止中压液氧泵运转。
9.3.5 紧急停止液氩输入低温液体贮槽。
93.6 紧急停止液氧输入低温液体贮槽
9.3.7 紧急停止液氮输入低温液体贮槽。
9.3.8 紧急停止分子筛纯化器系统，无论系统故障或系统外故障引起的紧急停车，其操作顺序如下：关闭控制系统—电加热器。
（确认各阀门关闭）
9.3.9紧急停止预冷系统（注意空冷塔液位，严禁超标）
9.3.10手动调整PIC7602至0.042Mpa后投自动注意上塔超压。
9.3.12其他依据9.1中装置停车要求进行处理。 |
发表于 2009-6-29 13:47:55
