精馏塔内压力由那些因素决定

精馏塔内压力由那些因素决定的？和塔内阻力有什么关系吗？
请多指教！！！

没有阻力就没有压力

应该是阻力越大，压降越大，个人觉得，阻力和压力应该没有多少关系，阻力只会影响压降，增加能耗。至于塔内的压力的决定因素，应该是由进料压力及出口压力共同决定的

与进料 组成 压力 量  有关  ，塔的阻力 更有关了  还与塔内的工况

有关，在其它条件相同的情况下，阻力越大压力越大。

有后续系统的被压有关系，后续系统被压越大则塔内压力越大

分子筛流程以污氮气能够顺利克服过冷器、主换热器及管道、电加热器或蒸汽加热器阻力、分子筛吸附器……的阻力，以保证分子筛的加温再生，然后就可以确定污氮出上塔的压力P1，而上塔底的压力则由P1加上上塔塔板（或填料）及液层等的阻力，到主冷氧侧还有液体静压，然后根据主冷的传热温差，确定下塔进入主冷被冷凝的氮气压力P2，P2加上下塔阻力、正流空气经过管道、空冷塔、主换热器等的阻力、就决定了空压机的排气压力，因此，要制氧机节能低耗，就应该降低阻力，尤其是低压侧（上塔）的阻力，因为上塔的液氧压力升高1个单位的压力，下塔大约升高3个单位的压力，空压机的压力也就跟着高3个单位，制氧机的能耗就高。
以前切换式换热器流程是先确定纯氮气出上塔的压力，再倒推得到空压机排压的。
在使用规整填料后，上塔阻力从筛板塔几十个KPa降低至几个KPa,因此下塔压力降低了约1kgf/cm2，从而使能耗大大降低了。

前面说的是外压缩流程，而内压缩流程，除了精馏和以上的外压缩流程原理相同，由于需要的冷量较大，根据不同的冷量要求，分膨胀空气进上塔、膨胀空气进下塔等不同情况，还有全液体空分，由于需要大量的冷量，或者高压空气与液氧换热（内压缩），因此还另外需要一部分压力相对较高的空气，可以多看看书，但是都是由三大平衡决定的，可以灵活组织流程，总之，降低阻力总是有利于节能的。