给详细分析下内压缩流程为何要用增压机吧

本帖最后由 mantx 于 2009-6-9 11:15 编辑
内压缩流程进高压换热器的空气要用增压机增压后进入再与液氧换热，没想清楚为啥一定要用增压机增压，查了些资料都说是换热需要，那位朋友能详细给分析一下，谢谢。

基本来说，内压缩是将液体压缩至需要压力后，进入高压板式与高压空气换热气化后，送入下游工序。一般来说压力起码是40公斤，现在煤化工需要的氧压多在60~80公斤。这么高压力的液体，需要多少低压气体来与之换热，需要多大的流道来满足换热面积的要求，需要什么样的材质来保证板式在60公斤以上的压差时不出问题？所以，高压液体与高压空气换热是绝配，天注定的。

感谢回复。那是不是可以理解为3个方面的因素在作用：1）换热器冷热侧的流道设计；2）换热器冷热侧的压差设计；3）换热器冷热端的温差设计。那有没有一个最佳的增压压力值呢？

基本可以这样理解，但我说的应该不全面，还需要其他人补充。我们用的双泵内压缩空分，出氧压力是60公斤，出氮压力是40公斤，增压空气进高压板式的压力约在70公斤。具体的选用数值由设计院、设备单位根据你们的工艺条件来确定，根据气量、流程等方面的不同，压力也是不同的。

设计到一个临界压力的问题和换热气量的问题

对于内压缩流程来说高压空气还是很经济合算的，只需要一台增压机既可以解决了，
如果你不用高压空气，那么可以考虑外压缩流程！这样就可以不用增压机，而需要一些氧压机，氮压机等设备就可以了！