事故氯装置中的碱液

一般事故氯吸收碱液要求15%左右，碱液循环泵要连续运行，再就是要经常分析碱液浓度，有效浓度低了以后打到次钠去生产次钠用，再就是有条件的话加碱液高位槽用自控阀控制，与透平机连锁，这样氯气处理运行起来就安全了。

事故氯储罐中NaoH的浓度一般多少？   我们厂刚开车，浓度大概在18%左右
冬天怎么防止碱液结晶？      我们工厂在南方温度较高，不存在冷结晶现象，北方需要保温伴热
我们用的PVC/FRP储罐，配碱量多少适宜？  初次开车，我们一、二级循环槽配碱液位在65%左右
怎么取样做的准确？    这个不知道你说的是配碱量还是液位，液位的话就直接监控观察就可以
                      了，浓度就需要分析协助落（常规分析），按比例加水就可以了。
废碱液怎么处理合适?     存在一个储槽，将来卖了它

kpyuan916 发表于 2010-1-28 15:14

                                
登录/注册后可看大图
我们事故氯气装置中碱液浓度约18%，并无格限制，往碱液高位加碱的同时也加水，两介质管道上都有玻璃转子流量 ...
大侠：你们事故氯一级碱液循环槽使用的是什么材质的。
我们是PVC+FRP的，但是2年就焊缝裂开了

事故氯储罐中的碱浓度我们控制在16~17%左右，这样才能保证有效氯在10%以上，特别是夏天。
这个浓度的碱在冬天的话，只要有保温就没问题。如果温度特别低的话，就要考虑伴热了。PVC/FRP储罐只能保温，伴热要考虑其他材质。
因为不循环的时候，罐底部碱浓会大很多，所以取样的话，要确保是在循环状态，最好是在循环泵进出口取样。
过氯后的废碱液，因为量比较大（每次大约60m3左右），我们暂时没有什么好的处理方法，一般是重新配碱循环。但是这有一个缺陷，就是容易结盐。希望大家能想个好办法。

kpyuan916 发表于 2010-1-28 15:14

                                
登录/注册后可看大图
我们事故氯气装置中碱液浓度约18%，并无格限制，往碱液高位加碱的同时也加水，两介质管道上都有玻璃转子流量 ...
现在很多都用玻璃钢PVC的吧

我们的事故塔采用的是钢衬PE，在浙江的，无保温伴热！

mengqiucan 发表于 2013-3-5 18:16

                                
登录/注册后可看大图
事故氯储罐中的碱浓度我们控制在16~17%左右，这样才能保证有效氯在10%以上，特别是夏天。
这个浓度的碱在冬 ...
这个不是定期分析那个过氯碱液然后送到次录酸钠储罐么
这个好像可以卖钱哦 直接做漂白使用
我们原来好像是蒸气伴热，烧碱与水的比例是1:1  15~16%的浓度

大约15%左右

，以前规定的是18%