关于备品备件

我们公司，备品备件基本上就是找了一个战略合作的供应商，把所有的警戒库存都给供应商，让他去备货，和他签署一个库存协议和备货、供货的合同，采取月和季度结算的方式，也就相当于我们自己培养了一个供应商作为我们工厂的大超市，常规类的备品备件都由他负责供应，我们采购的负责监督和监管，这样既能降低风险也能保证生产不占用工厂库存，此建议仅供参考，谢谢！

具体由个车间/部门负责人审批领料流程单，由使用部门负责人直接领用签字，每月供应商以各部门领用的情况会与我司采购部进行对账，各部门负责人签字齐全，采购部才予以结算，有问题的单子采购部不予结算的，此供应商的价格也由采购部每年与供应商锁定一次价格，形成长期战略合作的关系，有的备件价格波动较大的允许随行就市个别调整，由我方采购部监控，各级领导审批才能进行价格调整，否则都按照锁定价格执行结算。大概操作方式就是如此，呵呵，不知道对您有没有帮助。

主要备件还是需要备的，附近的供应商可以考虑暂时不备或者少备点。

主要的备件，我们采购会留一个警戒库存，剩下的库存会押给供应商，让他们也会留一个警戒库存，这样就会保证，库存占用率低，风险转嫁给供应商，还能保证生产正常需要，其他的辅助配件，都给供应商警戒库存量，需要的时候直接从他们那里拿然后结算。

备品备件这东西，要看经验，主要设备的备品备件一定要备全，易损件和常损坏设备要多备一些，因为损坏的原因很多有认为操作失误等等，你不知道它什么时候坏。所以要多备一些，其它的基本就是每两台设备备一套备件就行。

新建企业想做到零库存不太现实，备品备件是消耗品，分为常用备件和专用备件，只有在生产运行一段时间以后，掌握了设备运行周期和备件更换周期以及专用备件的采购周期，才能合理的进行储备，如果一味的追求零库存，有些加工周期长不易采购的备件，在你设备出现问题的时候，现买是买不来的。

有效控制库存不积货、还能保证生产正常用备品备件
做最低储备定额，按计划采购，领用，同时制定考核制度、

我们单位现在也处于试车阶段，备品备件正在采购，对于一些昂贵的备件如机械密封，必须得备，否则一旦设备出现故障，又无备件可换，会影响到整体的开车进度，那就不是损失个几十万的事了.

你瞅啥!你笑 发表于 2014-7-29 11:43

                                
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我们单位现在也处于试车阶段，备品备件正在采购，对于一些昂贵的备件如机械密封，必须得备，否则一旦设备出 ...
有的一些或许一辈子也用不到。

这主要是看你们的设备管理方法了。据说TPM可以做到零库存，但是根据所看到的资料TPM在中国好像运行都不是那么顺利，目前还有CTPM，也就是根据中国的实际情况开发出来的设备管理方法。不过这些都是理论上的设备管理，在使用中主要看管理者如何操作运行，还有比较有名的点检，来自于日本的设备管理方法。实际使用中楼上都提出了很好的建议和方法，根据我个人的管理提出一些意见供大家参考1、每台设备采购的时候设备厂家都会提供一些易损件清单，根据这些清单让有经验的设备管理者去筛选然后制定采购清单；2、对于有备机的设备可以根据情况备一套完整的备件，当然事故件例外；3、建立设备检维修台账，逐年进行分析评价，然后提出改进方案；4、建立一支高效能干的设备维修队伍，提高设备维修质量；5、加强设备的维护保养，严格按照设备操作规程操作，避免因维护不当或操作不当引起事故；6、加强润滑管理，根据统计有大概70%的设备事故或者故障都是润滑不良或者不当引起的。设备是生产的基础，“基础不牢地动山摇”，拼设备是生产管理的下下策，计划检修适合机械加工类的设备，对于化工生产的设备，良好的维护保养及认真的巡回检查才是确保设备良性长周期运行的根本保障。