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结晶分离过程能否用陶瓷膜过滤?

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发表于 2011-2-16 08:15:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:10 编辑
我们有一结晶过程,结晶出十水碳酸钠,采用的是间歇结晶,在离心分离中,采用推料离心机,因推料离心机的缺陷,固液比低时,母液中要很多细晶,使十水碳酸钠脱除率不高。对于细晶的分离可否采用盐水处理中的膜过滤将母液中的细晶分出,得到低碳酸钠含量的母液。可采用的方式有2:1、结晶后直接进入膜分离器,粗晶在分离器中沉降,细晶在膜表面分离,得到几乎不含晶体的溢流母液,和带少量细晶的离心母液,离心母液可返回结晶作晶种;2、结晶后进离心机,离心母液到膜分离器,得到不含细晶的母液,结晶可去离心,离心后的母液再去结晶或返回膜分离器。各位氯碱达人,这种想是否行得通。

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发表于 2011-2-16 11:39:06 | 显示全部楼层
回复 1# chenshsi
1.测下结晶后产品的粒径分布
2.原料中结晶的固含量约多少,需要陶瓷膜浓缩到多少?如果固含量下的话,直接用陶瓷膜过滤,如果固含量高的话,先用离心机预处理下
3.对于小粒径的碳酸钠,离心机是分离不了,需要陶瓷膜的
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发表于 2011-2-16 13:05:16 | 显示全部楼层
回复 2# 仲恒明
    假设能够进行分离,但是微小结晶的碳酸钠晶粒仍然出于生长阶段,在过滤过程中,微小晶粒会在膜管管壁逐渐长大封锁膜管通道,会使膜管快速失效,这个问题不容忽视。
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发表于 2011-2-16 13:12:17 | 显示全部楼层
回复 3# huawei
  感谢提醒,  这个问题可以定期的洗膜的~不会等堵住再进行洗膜!
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发表于 2011-7-13 11:32:45 | 显示全部楼层
我想如果加装反冲,让膜面不会产生晶体附着
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发表于 2011-7-14 20:15:37 | 显示全部楼层
如果仅仅是因为固液比对问题,那加一个稠厚器稠厚一下是最方便的了。
但是估计你的问题还是颗粒过细导致,如果从源头上控制好晶体的粒度,有可能是最方便的解决之道。
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发表于 2011-7-23 20:09:01 | 显示全部楼层
可以用的,不过是大材小用了,陶瓷膜很贵,一般用于微米级或以下的细小颗粒的过滤,十水碳酸钠还是用一般的离心机比较经济。
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发表于 2011-7-29 15:15:21 | 显示全部楼层
要从整个工艺流程上考虑控制晶体粒度的过程,当然首先搞清楚影响粒度的原因是什么?是换热问题过饱和度问题还是悬浮密度问题,固体量不够?要在搞清楚结晶动力学控制原理,合理有效改进晶体数量和过饱和度的大小。
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发表于 2014-8-27 22:05:11 | 显示全部楼层
一楼同志的2过滤工艺,我们一直在实行,效果不错,陶瓷膜一周清理一次完全可以,一个周期可以运行500m3的母液!
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