返流废气膨胀高纯氮流程（30000标方每小时）开车的一些事。

lynnzyjj 发表于 2013-8-20 16:40

                                
登录/注册后可看大图
我意思是你要开车，必须有2-3次的开车经历，有人在旁指导。然后根据之前的学习东西结合当时的工况才能开好 ...
可如果是第一次应用于工业化的项目来说呢，谁指导啊？都没人干过，顶多有中试的人来围观，中试与工业化相比差别会非常大，也没有开工队，那么，就不会了？
我始终相信化工的东西相通性是很强的，动手操作前把涉及的东西在脑袋里面理解透了，真操作起来就八九不离十，就是出现状况，排查也是有头绪，因为这套工艺的东西，大至工艺性，下来是设备，小到阀门管件，熟悉了，干等着别人指导，就是喂到嘴边都不会吃的多的是。
很多东西，不会给你多少次机会折腾的，更经不起瞎折腾，瞎折腾一次估计就玩出大事了。也正基于此，偶才要事先尽个人最大的努力做好准备，纸上得来终觉浅，是要实践，但不是胡来。
多谢指点。

lynnzyjj 发表于 2013-8-20 16:58

                                
登录/注册后可看大图
其实哦，看你的提问，应该是没有参与过详细的开机整个过程。
你说的先开空压机，那么空压机加载后达到什 ...
空压机无非是为了得到满足透平膨胀机所需的压力，调整入口导叶以及出口放空即可实现，你要说万一这两阀门出问题啥的，那是仪表的事情，兼顾的最小浪费前提下调整，空冷塔串入之前必须实现液体循环，建立液体循环必须事先充压，导入空气尽量平缓又不能太慢，监测重点是压差以及液位，但鉴于介质、工况危险性比较小，控制好气液比；操作就是交替操作空压机放空+空冷塔出口放空，稳定后再导入分子筛系统，以上看厂家PID后个人的理解。
分子筛不会给你多少手动操作的机会，现场手动阀都没几个，属于程控范围内的阀门基本是不带手轮的自控阀，并且程序说明很明确，至于说分子筛每一步如何，PLC程控属于傻瓜式控制，条件不达到就走不过去，这时候要么查出比如压力（充压、泄压达不到，温度达不到），解决掉，要么联系仪表bypass。现场必然有外操跟着检查。
最大的问题莫过于仪表卡件故障，不过停掉程序、更换不过是一小时内的事情，对于分子筛来说，这是可以承受的。

julius6054 发表于 2013-8-20 17:08

                                
登录/注册后可看大图
可如果是第一次应用于工业化的项目来说呢，谁指导啊？都没人干过，顶多有中试的人来围观，中试与工业化相 ...
原来还想说很多的，想想还是删了。

lynnzyjj 发表于 2013-8-20 17:29

                                
登录/注册后可看大图
原来还想说很多的，想想还是删了。
不明觉厉，不明觉厉。。。。呵呵。

我厂是空分机组制氧和氮。设备不一样不好解答。

本帖最后由 julius6054 于 2013-8-23 09:08 编辑

74681676 发表于 2013-8-22 18:37

                                
登录/注册后可看大图
我厂是空分机组制氧和氮。设备不一样不好解答。
多谢支持。
单看流程来说，这个流程没有膨胀增压机组，精馏塔也是单塔精馏，相对来说，个人肤浅的感觉是流程短了一些，也相对简单些，所以开车时间上应该比贵厂的空分装置相对会短一些，目前只是想通过类似装置了解一个大致时间，估计改造需要的相对周全的方方面面。
还有个疑问在于：这个流程中的膨胀机采用风机制动，但是膨胀机回收的机械能量带动风机抽取空气，然后直接放空了，这部分既然这样，可否改为膨胀阀？比起膨胀机组来说，起码可以省下润滑及密封用的油气系统的，对此大侠如何看？难道是膨胀阀效果不如膨胀机？

1. 工厂启动时间取决于膨胀机的大小。根据流程图，该装置有液氮产出，那么液氮产量有多大？如果液氮产量很低的话，那么可以说膨胀机的制冷量有限，保守估计启动时间在24小时以上。
2. 液氮注入可以显著缩短启动时间。具体什么时候注入，取决于冷箱内部设备和管道制造和安装的质量。一般来讲，比较可靠的办法是等到主冷出液了之后，再开始液氮注入。但是有的公司对自己的设备和安装比较自信，要求主塔达到-120C或者-150C左右即可开始注入液氮。除非生产厂家有明确说明，不推荐采取这种办法。另外，有的公司甚至在常温时就开始注入液氮来加快制冷。
3. 看这张流程图，没有见到“启动近路”。可能是这张图只是个简图？一般而言，这种废气返流膨胀流程可以算是最基本最简单的流程了，开车也不麻烦。一个重要的问题就是启动近路。这是因为膨胀气体来自主冷，而正常工况时，主冷内是液体，气化了之后才提供膨胀气源。而主冷的液体来自下塔的液空，这个液空管道在设计时是按照液体来设计的，在热启动时，输送气体的能力明显不足，会严重影响启动速度。因此，这种流程基本上都会在下塔空气管线上引一路直接去主冷，叫做“启动近路”。也有从下塔氮气管路上引气的，但是考虑到氮气纯度容易被污染，现在这种氮气的启动近路设计已经很少了。
4. 关于冷启动的速度。这种流程的冷箱启动很简单。冷启动的速度主要取决于两点：上游的空压机分子筛等的启动时间，以及塔内剩余液体的多寡。一般而言，这种产液量较少的流程，最好时间的启动部分是液体的积累，所以停车之后，如果想快速启动，要做到停车之后不要排液。当然，如果塔的设计不合理，塔内积液过多，堵塞空气进口管的话，就需要排放一些液体。我们的经验，对于这种工厂的冷启动，如果操作技能熟练的话，2小时之内供气应该是没有问题的。

又：接上述的第三点，在热启动时，可以通过启动近路把膨胀机开到最大。看你的流程图，膨胀机似乎是风机制动的。把风机的风门开到最大，然后使劲的加膨胀量，直到达到膨胀机的额定转速，甚至稍微高一点。如果有备用膨胀机，也可以同时开起来，但是那样可能会造成膨胀机排气量过大，水冷塔喷水
上述第四点，“最好时间的启动部分是液体的积累”，应该是最耗时间的。。。 打错字了，不好意思
个人意见，仅供参考。不喜勿喷。

lhmcannon 发表于 2013-8-23 10:08

                                
登录/注册后可看大图
1. 工厂启动时间取决于膨胀机的大小。根据流程图，该装置有液氮产出，那么液氮产量有多大？如果液氮产量很低 ...
膨胀机是多台，有备机，三运一备。

lhmcannon 发表于 2013-8-23 10:08

                                
登录/注册后可看大图
1. 工厂启动时间取决于膨胀机的大小。根据流程图，该装置有液氮产出，那么液氮产量有多大？如果液氮产量很低 ...
4. 关于冷启动的速度。这种流程的冷箱启动很简单。冷启动的速度主要取决于两点：上游的空压机分子筛等的启动时间，以及塔内剩余液体的多寡。一般而言，这种产液量较少的流程，最好时间的启动部分是液体的积累，所以停车之后，如果想快速启动，要做到停车之后不要排液。当然，如果塔的设计不合理，塔内积液过多，堵塞空气进口管的话，就需要排放一些液体。我们的经验，对于这种工厂的冷启动，如果操作技能熟练的话，2小时之内供气应该是没有问题的。
重点是这里了，进一步细化求证下：
就是主工艺因为个别设备出故障导致空分源头的压缩空气气源短暂中断，空气中断造成备机联锁启动直至恢复正常供气，过程可能需要1~5分钟，期间后续精馏塔内积液经过及时处理应该是有保障，退一步说，即便塔内积液有不足，此时应该是可以采用液氮储罐的液氮进行倒灌精馏塔的措施吧？如此真个系统温度、压力损失都不算严重的前提下，操作技能不说炉火纯青，就算是一般般的话，空分装置的恢复正常运转时间还需要2个小时吗？此时如您所说的有无必要说在流程要求设计改造一条线路即加强主冷出来进入膨胀机的废气量，这样能满足所有膨胀机全部最大负荷启动制造冷量。
[color=]另请有类似情况的大侠们简化探讨下这个问题：比方说空分装置的空气压缩机故障跳车，1~5后迅速热启动并恢复供气正常，以五分钟恢复供气为例，整个空分恢复正常需要多长时间，操作层面以一般为准，炉火纯青这样的要求有可能说不大现实。

[color=]多谢各位指点。