聚合釜选型

年产20万吨PVC选70方的釜占地面积较大，自控投入也比较大。105釜国内大沽化工厂、锦西化工设计院、北二化都在推出105釜技术，也实现工业化生产，部分投产装置达产达标。其中北二化向新疆天业推出的105釜是热水入料。年产20万吨PVC只要5台釜。

锦化有70和105两种型号聚合釜，相比之下，70釜是热水入料，生产强度大，而且，70釜控制手段先进，有粗料预测等。

天业的108釜是等温水入料,单釜4万吨/年,大沽化110釜是热水入料,单釜4万吨/年,锦化105釜冷水入料,单釜3万吨/年

关于日本窒素的聚合干燥技术，目前主打108釜，请教国内有那几家用窒素技术的，效果如何？能够达产达标吗？

上海氯碱原设计院即现在的上海工程化学设计院有限公司在推127（130）釜，已有山东企业签了40万吨的合同，其承诺5万吨/釜，热水入料，20万吨的线4-5台差不多了，也是选择之一。但个人认为20万吨的装置70釜仍是个不错的选择，虽然投资高些，但不象30-50万吨的装置高得那样多，而70釜技术成熟，基本不存在风险，搞好了易超产。

70方釜技术更成熟,可控性高,10台完全满足楼主的需求,我们是北二化技术,现已开车,正常运行,整个项目一年左右搞定.

反正二条生产线，那就分别上108m3和70m3各一套，12万吨/年和8万吨/年，连生产型号都可以分开，不是很好吗？在生产中观察，取长补短，不断优化，搞一个最好的改进。

日本智索108釜在原转让给天津大沽的基础上做了新的改进，07年在泰国的装置运行良好，单釜生产能力可达4.5万吨/年，目前国内在建装置有韩华30万吨/年和陕西北元100万吨/年采用该釜。

建议采用100m3以上的聚合釜

我看还是综合考虑：如果只是上20万，那上70釜，原因上面很多位都说了，技术成熟，产能有保证。如果是20万一期，并且很快有第二期甚至第三期。那还是考虑100以上的大釜。按总产能40万计，如果是70釜，需20台，占地大不说，自控、配套系统投资比较夸张。