5型树脂生产中100分钟内出现超温超压现象（大家讨论下）

建议搂住查下分散剂进料量及分散剂配制，该曲线明显为70.5m3粗料的曲线。
个人认为两种分散剂进入量发生偏差，导致分散剂配比出现问题。

明显产生粗料了，是不是分散剂的质量不稳定或者加分散剂有误差，体系PH值有问题。

本月出现4次，2#，5#釜各一次，3#釜两次。
分散剂计量、配置没有问题，第一次出事故 后，对秤进行校验，没问题。
我们初步怀疑是引发剂问题，换换振华的试试。

最后解决了吗？呵呵呵呵呵呵

1、首先检查夹套结垢是否严重的同时循环水温度也高造成的；
2、检查单体、纯水、引发剂的计量系统是否正常；
3、检查釜上在反应过程中是否有阀门内漏情况，例如中途注水的阀门。

1、多半是单体加多了：检查计量；2、纯水加多了，总体积超过釜的容许值；3、还有可能是引发剂加入品种或量出 ...
sgh1966 发表于 2010-7-26 09:10

                                
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   引发剂品问题我们也考*，但是要出问题的话应该每一釜料都会出现问题，但是只是偶然的现象，我们很困惑

你们的釜是多大的 有釜顶冷凝器吗 要是有的话就让其70分钟后工作 我们车间就是  ！
在一个看看出来的产品的颗粒是否粗 检查一下配方
水油比的问题 还是引发剂加入的问题  最后我建议一下确认那一时刻体系的PH

你们的釜是多大的 有釜顶冷凝器吗 要是有的话就让其70分钟后工作 我们车间就是  ！
在一个看看出来的产品的 ...
康守君 发表于 2010-8-2 12:59

                                
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    我们的釜是70m³的，没有冷凝器。我看了出来的产品有块状的东西，还有一点就是2小时左右取样时无法取出东西，出来都是像肥皂泡一样的水。
那时候的PH值我们没有测过。我想问下你们厂是怎么解决这个问题的，借鉴下，最近都愁死了~

适当改一下引发剂的配方  测一下分散剂浓度 是否符合要求

这是爆聚，和分散剂有关。看分散剂是否加少了或失效了。看引发剂是否加多了。单体下多了也会这样。