聚合出现粗料问题

回复 7# 红红的天
    釜温和釜顶气相温度，如果这两条温度的曲线出现分叉，就有可能产生粗料。

根据搅拌功率曲线和明德数来判断是否产生粗料！

[b][b]若没有安装釜顶冷凝器，则粗料多发生在反应60-80之间，搅拌电流有明显的下降趋势的，大约十几个电流，而后会逐渐恢复，但聚合釜釜底取样并不明显；一旦发现搅拌电流明显下降，需立即终止，回收单体；

1、分散剂少加、漏加或分散剂失效
2、搅拌叶片脱落或搅拌时间不够，导致分散体系没有建立好，加入引发剂
3、单体、脱盐水含酸或碱
4、单体计量不准，加入量过大
5、变换季节时，调整引发剂加入量时，终止剂的加入量也要作一些调整。

12楼什么是明德数啊？请教

产生粗料的原因：
                     1.分散剂未加.少加、漏加。
                           2.
单体、纯水含酸，单体质量差。
                                3.单体计量不准，加入量过大，水油比小。
                                   4..粘釜所致，定期清釜。
                                   5.搅拌不均匀，或脱落，喷淋喷涂不均匀。
                                   6.链调节剂。
             判断：1.DCS搅拌功率曲线。
                     2.明德数

粗料是废料和地沟料一样。

1.引发剂加多了
2.搅拌功率问题
3入釜顶部注水量不足

12楼的坛友，能请教一下，明德数判断粗料的范围吗？

粗料的产生，最大可能性就是分散剂少加，或浓度不够导致量不足。就如引发剂多少，在不超温很多的情况下，不会产生粗料。其实有稳定的配方出粗料的话，先查分散剂，水，单体。引发剂使用正确与否。表现一般是在中后期超温，超压。电流增大明显，而且趋势不减。这个情况出现的话，立即加入终止剂终止吧，因为，粗料已经形成，再不终止，聚合釜内就结大块了，清理都成问题。在恒温初期，发现少加分散剂可以及时补加，挽救那一釜料，补加原则，宁细不粗。