焙烧烟气制酸转化后移，分析下原因？

水分0.17g/m3,明细偏高。仔细查查什么原因。

可能原因（1）、风机水分偏高，包括前期试运行及装填期间，触媒受潮等因素，共同导致一层触媒受潮严重，触媒粉化或者发白，活性降低，若粉化严重，有可能一层阻力上升。
（2）、气体偏流严重，部分触媒被吹空或者热胀冷缩导致一层触媒丝网搭接处脱落，触媒脱落，一层触媒局部塌陷或者吹空，气体走短路，分层转化率降低，表现为一层阻力降低。若一层转化器触媒层平面内分布温度计足够多的话，就会发现各点温度偏差比较大。

1，分析下气浓和氧硫比。转化温度后移，在保证温度的情况下，增加补风看看。
2，尾气冒烟，酸雾水分都超标，干燥酸浓什么情况，吸收酸浓什么情况？泵流量够吗，分酸是不是合适？酸温多少？逐个排查看看情况。
3，短期来说，有可能是操作方面问题，触媒应该不会损耗那么厉害。
个人观点仅供参考

zxg8862 发表于 2014-11-4 08:13
一段更换新触媒运行10天，开车前几天运行正常。
二氧化硫浓度5.9%，查在线监测尾气氧气11.28%。
1-查一下热电偶是否有问题！2-根据上下层压力看触媒是否吹穿，或者蓖板塌陷.3-尾气冒烟应先化验吸收率，若不低于标准，再看上酸量，酸浓，酸温是否在合格范围内

一叶清茶 发表于 2014-11-7 08:34
1，分析下气浓和氧硫比。转化温度后移，在保证温度的情况下，增加补风看看。
2，尾气冒烟，酸雾水分都超标 ...
如果气浓表正常，5.9%的气浓并不高

招金贵合 发表于 2014-11-8 21:14

                                
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如果气浓表正常，5.9%的气浓并不高
相对于冶炼制酸来说，采取的转化工艺要求气浓是多少呢，