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[话题讨论] 变压吸附脱除二氧化碳合理的高径比

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 楼主| 发表于 2008-9-12 11:48:15 | 显示全部楼层
是合成氨变换气脱除二氧化碳装置
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发表于 2008-9-12 14:09:02 | 显示全部楼层
可以,,楼主可以放心.
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发表于 2008-9-21 21:15:35 | 显示全部楼层
完全没有问题,且这样的装置不可能采用冲洗流程。
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发表于 2008-10-14 15:47:45 | 显示全部楼层
谢谢大家,欢迎继续讨论。一般脱除二氧化碳的吸附塔直径2米4的高度都不会超过8米。
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发表于 2008-10-16 10:10:00 | 显示全部楼层
我发表一些拙见:
1、与抽空方式有关,如果抽空时间短,那么高径比大了,如果抽空时间长,高径比合适。采用单塔抽空,有问题,多塔抽空没问题。
2、与吸附方式有关,如果进气塔数多,那么合适,如果进气塔数少,那么高径比大了。
3、与吸附剂数量有关。吸附剂与处理气量的比例大,高径比合适。吸附剂与处理气量的比例小,高径比不合适。
4、投资人实力强,你的设计合理,这样可以得到较高的利润,投资人实力弱,你的设计不和理,有些浪费资源。
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发表于 2008-10-16 17:24:28 | 显示全部楼层
学习中。

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发表于 2008-10-20 22:18:22 | 显示全部楼层
高径比大,会增加利润吗?高径比大会浪费资源吗?
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发表于 2008-10-21 00:10:24 | 显示全部楼层
变压吸附在合成氨的运用,最大的难点就是出口二氧化碳指标小于0.3,还要保证氢氮气的收率。很多公司签合同时都说出口小于0.3,从装置的能力和气体的收率都能达到。可是装置开起来后几乎都达不到。出口二氧化碳小于0.3,装置的能力达不到,气体损失很大。很多厂家被迫把变压吸附出口二氧化碳提至1%-3%,送碳化副塔或固定副塔。这样才能把气损降下来,脱碳的能力提上去。
   现在只要是合成氨厂这样的情况很多,现在有些厂家自己也说。变压吸附开设计能力的70%就不错了!               
   设计者在设计时是否应该把余量考虑进去?
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发表于 2008-10-21 00:19:58 | 显示全部楼层
变压吸附出口气体送碳化副塔或固定副塔,会造成碳化系统水过剩,稀氨水过剩。
   过剩了怎么办?过去大多数厂家会选择外排,也就是排入河流,湖泊。污染很严重。
   现在国家从环保抓得很严,大多数厂家都不敢外排了,那这一部分稀氨水怎样解决?
   最好的办法是从根本上解决,能使变压吸附出口二氧化碳小于0.3,收率又可以保证。
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发表于 2008-10-21 09:21:29 | 显示全部楼层
同意18楼观点.要保证吸附剂装载余量,虽然投资大了点,但是最后结果是合理的.
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