大化工论坛

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录,快人一步

手机号码,快捷登录

手机号码,快捷登录

开启左侧

[话题讨论] 离心式压缩机

[复制链接]
发表于 2009-4-24 17:10:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
离心式压缩机
一、主机的部分
1、
转子:是压缩机的心脏,安装时连接方法一般有热套、键、螺栓等,过盈安装;
过盈度:1‰~~3‰
a.
主轴:材质45#,结构:光轴:工艺简单,使用不多;
阶梯轴:轴肩主要起定位;
节鞭轴:减少轴向方向尺寸;
作用:支撑选择件,传递扭矩;
b.叶轮:
(1)分类:
①按结构:闭式:
半开式:
开式:
叶轮强度最差处为轮轮盘的进口处;
②按加工工艺分类:焊接、铆接、铣制、真空铆接、铸造;
③按弯曲形式分:前弯:
后弯:
径向:
叶片数: ,18~22片;
叶片增加的太多, 变小,阻力大;
长短叶片:长短叶片相间,短叶片是长叶片的20%~30%,增加效率,减少阻力;
c.齿轮:
有润滑:46#汽轮机油;
单斜齿:使用的较多;
人字齿:用的叫少,加工叫复杂,传递功率大;
d.平衡盘:(重点)
一般装在高压端,平衡轴向力的;
①轴向力产生的原因:由叶轮产生;
高压向低压方向的轴向力;
②轴向力的方向:正常工作时:由高压端指向低压端;
启动瞬间:有低压端指向高压端;
③危害大,易造成动静力;
④平衡方法:平衡盘:
止推瓦(轴承):梯度;
双面进气:
⑤平衡盘的工作原理:
e.推力盘:传递轴向力;
f.轴套:定位、密封;
g.联轴器:传递扭矩;实现联接;
h.甩油盘:甩出油,加强润滑,防止漏油;
静止:
a.机壳;
b.吸气室:双支承轴承径向进气式:
轴向进气式:(常用)
径向进气式:(常用)
水平进气式:
c.扩压室:
面积A ——C ——P ;
叶片式: 高,工况范围窄;
无叶片: 低,工况范围宽,尺寸大;
直壁式: 低,自然流道里气体在出叶轮叶片的惯性下流速大;
d.弯道回流器:
弯道:转弯;
绕轴旋转;
回流器:叶片——气流均匀进入下一级;
e.密封=轴承;
密封的形式:迷宫式;
密封的材料:铸铝;
密封的原理:(略)
f.轴承:滑动轴承:承载能力高,工作平衡,油膜有吸振力;
滚动轴承:
润滑介质:润滑油:
脂润油:防水性较好的钙基;
固体润滑:石墨、二硫化钨;
润滑油标号:老标号
新标号
20#
32#
30#
46#
40#
68#
润滑方法:连续性,间隙性;
常用滑动轴承:
①多油契滑动轴承:固定瓦:椭圆瓦(双向回转,双油契),错口瓦(单向回转,三油契)
可倾瓦:五块瓦,四块瓦;
②液体静压轴承:
三、气体轴承
气体粘度一般是液体的 ,转速可达到几十万到几百万转/min;
  四、磁力轴承;最高384万转/分;
简图:D型压缩机;H型压缩机;
§6C-C的辅助机
一、仪电控系统
二、冷却系统
1、中间冷却器
  作用:降低气温减少功耗;
  结构:光管、翅片管、大套片(效果最好,面积大)
     管子与管板用胀管机加工(连接),再进行锡焊;
  水走管内,气走管外;
  注意:a.水下进上出;
b.逆流换热,温差最大;
c.冷凝水的排放;
叶轮不能带水运行,否则破坏动平衡,锈蚀、腐蚀;
放水管接在水冷侧(水热则排水管只是试压时用)
 2、水分离器:
   故障:冷却效果不好
   原因:水质不好:杂质多,钙化物硫化物多;
      窜水:排放冷凝水特别多;
      窜气:
   冷却器有三只密封,上、下、后三处;
    (℃)效果好;
    (℃)效果一般;
    (℃)  效果差;
三、润滑系统
1、进口导叶的润滑,黄甘油300g;
2、联轴节润滑,320#涡轮涡秆油;
3、轴承、齿轮润滑
  ①油管路:正常油压2公斤 ,连锁停车:0.7公斤 ;
②储油器:在停车时保证油3~5分钟,起保护作用;
③油站:
压缩机最低承受0.5公斤 油压,高位油箱悬挂离轴心线6m以上;
    油站由以下部件组成:
    ①油泵:一台主油泵,一台辅助油泵
②风机:排烟风机
③油冷却器:一备一用
④油过滤器:一备一用
[ 本帖最后由 macao 于 2009-4-24 17:13 编辑 ]
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-24 17:14:07 | 显示全部楼层
可能有错误吧!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-4-24 17:35:42 | 显示全部楼层
为什么我们的离心式压缩机采用的是干气密封呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-4-25 12:40:42 | 显示全部楼层
气封的也不少见啊!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册 |

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|大化工论坛 ( 鲁ICP备12015736号-12 )

GMT+8, 2024-12-23 20:41 , Processed in 0.051588 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2023, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表