是的，有两个 充压阀 个人觉得两种无所利弊，相对净化气更好，净化后相对来说增加一点产气负荷消耗，这点气量相对较少，对负荷影响不大，同样用原料气，气量在对空压机消耗是一致的，对产气来说负荷相对可能增加，但如果从吸附来说，原料气进去同样需要吸附水分，感觉对分子筛无明显负荷变化，但设计更繁琐，多一样东西，出现设备的故障率相对有所挺高 谈到这个问题，我最近还发现一个因数，我们也必须考虑进去，那就是并联后分子筛的出口温度，这对塔的波动 很大 这根本就不是什么问题，用原料气也可以均压，就是均压这部分气体是被正在工作的分子筛吸附还是被备用的那个吸附，另外，用原料气均压还需要增加均压阀，另外气量不好控制，备用分子筛内压力很低，会有大量的空气进入备用分子筛的 我倒是想，吸附后均压采用的是一个阀，因为阀门方向性的问题会不会导致两个吸附筒工作时候气量会不一致。 我见过的都是净化空气均压，相对于原料空气来说均压后对分子筛出口温度的影响会小点，从而减少对分馏塔工况的影响。 一人之见！ 我们林德的20000Nm3/h空分分子筛均压是净化后的空气均压。
分子筛吸附器切换时先要均压是为了保证整个装置的平稳运行。分子筛吸附器在切换时如果不均压，那么为了填充容器的内部空间，会使得装置的空气流量和压力突然发生波动．另外，即将投用的分子筛吸附器若不先进行均压，切换时则会受到空气的强烈冲击，使隔栅变形甚至损坏。铝胶和分子筛也因为受冲击而相互磨擦挤压，产生粉尘微粒后进入吸附剂内通道，造成堵塞，降低吸附效率。所以分子筛吸附器在切换前必须均压。
综合以上原因，我认为净化前均压和净化后均压都能满足均压的要求。
看到大家讨论的这么激烈我也谈谈个人观点吧：
楼主所说的分子筛均压应该严格意义上将从两个角度考虑：一是纯化器投用前的充压工作，这个充压空气是来自空冷塔出口的，也就是从纯化器进口的管线的一个分支；而增压机的临时开车充压阀也是来自原料空气（一种是仪表风空压机提供的较为干净的仪表风，一种是从自洁式过滤器后来的较为干净的仪表风），这样的工艺流程开空较为多用。
二是可能楼主所说的纯化器前均压和纯化器后均压的问题。这个问题不大，纯化器前均压，虽然是经过空冷塔洗涤过的原料空气，但是经过纯化器内分子筛的吸附，也是干燥的空气了；纯化器后均压也是经过纯化器后的干燥空气，基本上问题不大。
因此我想我的说法不知是否是楼主想要问的问题！还望海友批评指正！ 净化前后的气体都无所谓的，净化后气体均压，从出口充压床层不会跳动。
如果用净化前的空气从进口均压床层容易跳动。 如果采用净化前的空气均压，由于吸附器内压力是从0升到工作压力，可能刚开始部分空气不能很好的被吸附吧。
虽然杂质的量很小，时间长了还是会有影响的。
国内现在还有很多装置采用净化后的空气均压，但还留有进口均压手阀。
均压阀一般是一个偏心球阀，在均压阀故障时，可以从进口用手阀均压，偶尔为之，并无问题。
个人看法，谢谢。
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