分子筛净化后空气均压还是原料空气均压?
本帖最后由 youxinxinyou 于 2011-12-5 18:42 编辑不知各位海友公司的空分装置分子筛均压气是分子筛净化后空气均压还是原料空气均压，这两种均压所带来的结果有什么不同或是这样设计是从哪方面考虑的？
这两种工艺我都经历过，发表一下个人看法，首先用净化后的空气均压，会增加工作分子筛的额外负荷，而如果用原料空气，不仅没有增加运行分子筛的负荷，另一分子筛提前开始净化工作，当然如果采用原料空气，由于压力等不适分子筛最适的点，对原料空气的净化程度怎样？
刚刚工作不久，有不对的地方，还望给予指正 本帖最后由 wbzzip 于 2010-11-20 20:02 编辑
我所见到的工艺是净化后的空气均压居多，但也有少部分是采用原料空气均压的例子。一直没有考虑过这个问题。支持楼上的意见，按理来说，工作分子筛出口温度末期较高，引这部分气体均压的话，另一组分子筛混合温度应该比原料空气直接均压的温升要高，对工况影响较大。压力较低会不会影响分子筛的净化效果，我们开停车中，升压过程用原料空气升压直接进系统，没有出现过什么问题。但是毕竟这样机会少，如果经常这样做的话，会不会影响二氧化碳和碳氢化合物的积累速度，这个不得而知。一点个人看法。 我操作过开空的设备，对比了一套杭氧的流程，都是采用净化空气均压的，但是我目前单位的空分流程是用原料空气均压的，个人感觉这个和加工空气量，以及分子筛的形式（立式、卧式）有没有什么关联，从节能利用角度，我认为用加工空气的工艺较好 各有优缺点呵呵 这个问题我也想知道。不过我觉得应该两个差不多，因为分子筛均压的时候进出口阀都关着，所以就分子筛里也不会装多少气，这个对一个分子筛应该不会有多少符合。
还有一个我倒觉得卧式分子筛设在出口，这样的话如果说均压阀有问题一下开的过大过快对床层的影响应该能小点。
完全个人瞎说，还请知道的说说！ 谢谢上面各位的回复，我个人也是刚刚接触这个流程，不知从何方面理解这个问题。就是从表观上看到要是用原料空气均压的话，比用净化空气均压要多一个阀门！ 从我们的应用来看，以净化气均压较好，一方面这样有利于分子筛的解析，另一方面减少无谓的消耗。 净化气均压优于原料气 我们公司用的是净化后的空气来均压分子筛的。。。我想问的是用用原料气均压的是在原料气的进口设置均压阀去两个分子筛吗？
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