gzhd 发表于 2008-3-10 15:50:15

液氯钢瓶充装前检查操作规程

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:50 编辑
哪一位学哥学姐有液氯钢瓶充装前检查操作规程可否给予帮助

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卜庆海 发表于 2008-3-11 16:51:51

1.外观检查,完好无损坏。
2.检查空瓶内的压力,绝不允许是负压。
3.化验空瓶内的氯气纯度,大于85%。
4.称空瓶重,如果太重,有可能里面有其他物料,决不能有有机物。

wflyhua 发表于 2008-5-4 09:42:26

充装系数:钢瓶不得大于1.25KG/L
充装压力:不得超过1.1MPa。

liuzhh 发表于 2008-5-4 12:45:55

液氯充装岗位操作规程
1、流程叙述
通过液氯储槽下部的阀门、管道、管道过滤器,液氯进入中间罐,中间罐底部比液氯储槽底部低约900 m m。中间罐上部的气相空间有氯气平衡管与液氯储槽相通,泵的机械密封上下有两道干燥氮气做密封气,作用是防止氯气外漏和减少轴承、轴套与轴的摩擦。被带出的少量氯气通过管线送往除害塔吸收。在第二道密封气的下面,有紧急氮气密封,靠氮气钢瓶供气,在干燥氮气不能供气时使用,只在泵静止时起密封作用。在包装时,一定要关闭氮气瓶,并打开排空阀泄压,否则将磨坏密封气囊。液下泵通过四个叶轮的四级增压,达到包装压力,装入钢瓶。包装系统用氯气泵抽真空,抽出的氯气送到新增废氯分配台,去除害塔生产次氯酸钠。
2、生产组织及协作关系
2.1、生产组织
岗位操作工受厂部,车间,班长的领导,当班生产作业服从厂部和生产调度的统一调度指挥。
2.2、协作关系
2.2.1、岗位操作工与盐酸、氯氢处理、液氯液化、制氢岗位及时联系,控制生产平稳运行。
3 设备一览表      
名 称
位 号      设备名称      规格型号      材质      数量
P-6101a/b      液氯液下泵      L4-1312   P=1.3MPa   Q=12M3/h   N = 22kw      碳钢      组合件      2
V-6104a/b      中间罐      φ1400*2770      16MnⅡ      2
P-6201a/b      液环泵      LYJ-200/0.25      碳钢      2
V-6203      氯气缓冲罐      φ2400*3804      碳钢      1
S-6201a/b      硫酸分离器      φ600 ×1750      碳钢      2
V-6202      尾气分配台      φ600*1762      碳钢      1
E-6201a/b      板式换热器      F=10m2      碳钢      2
S-6202      酸雾分离器      DN1000*2010      16MnR      S-6202
V-6204      硫酸储罐      φ1500*850*3000      Q235-B      1
4、工艺控制指标一览表
名 称
序号      项   目      指    标      频   次      分析人员
1      密封气压力      ≥0.4MPa      1次/小时      操作工
2      一级密封气压力      ≥0.3MPa      1次/小时      操作工
3      二级密封气压力      ≥0.3MPa      1次/小时      操作工
4      密封气含水      ≤0.04%               
5      包装压力      ≤1.1Mpa      1次/小时      操作工
6      包装抽空压力      ≥200mmHg      1次/小时      操作工
5、开车步骤
5.1、开车前的准备
5.1.1、检查储槽、中间槽、泵及包装管、阀门是否有“跑、冒、滴、漏”
5.1.2、检查电器、仪表是否正常。
5.1.3、检查储槽、中间罐压力是否正常,包装储槽是否与液化系统断开。
5.1.4、开启密封气达到规定压力。
    F1密封气=中间罐压力+(0.03-0.05)      MPa
F2密封气=中间罐压力+(0.01-0.03)      Mpa
5.1.5、向润滑油杯内加入N46润滑油。
5.1.6、盘动液下泵几圈,检查是否正常。
5.1.7、开启中间罐与储槽的平衡管阀门,使中间罐压力与储槽压力相等。开启储槽向中间罐加液氯的阀门。
5.1.8、准备好经检验合格的待包装的液氯钢瓶。
5.2、开车
5.2.1、稍开液下泵出口去中间罐的回流阀,然后开启液下泵,正常以后,根据液氯包装瓶的抽空完成情况,可以进行充装时,开供液氯包装阀,看着压力表,关液氯泵与中间罐的回流阀,使包装液氯压力达到0.8—1.1MPa用回流阀或变频器自动调节来控制液氯包装压力。
5.2.2、连接好包装钢瓶抽空管,先对钢瓶进行抽负压,以降低钢瓶内的氯气压力。约抽出1Kg氯气后,关闭抽空阀。                           
5.2.3、打开液氯包装阀,对液氯钢瓶进行充装。
5.2.4、液氯充装系数≤ 1.25Kg/L,严禁超装,钢瓶充装重量误差≤ 1%。
5.2.5、充装量为1000Kg,充装前瓶内应有不低于5Kg以上的液氯。
5.2.6、当充装满一个钢瓶后,先将钢瓶的充装阀关闭,然后将包装管内的液氯抽干尽,再拆除与钢瓶连接的包装管;换下一个钢瓶。

金泰wj 发表于 2008-5-22 22:11:12


液氯充装十三不准(新)
1:严禁充装非自有产权液氯钢瓶;
2:气瓶颜色标志不符合规定和瓶内介质不能确定的;标准按(GB7144-1986气瓶颜色标记)
3:液氯钢瓶瓶内没有余压和瓶内没有余氯和余氯没有5—10KG(400L液氯钢瓶于氯5KG800L液氯钢瓶于氯10KG);
4:液氯钢瓶附件不全、损伤、损坏的;标准按(GB13075—1999)(GB8335-1998)(GB/T8336-1998)(GB/10878-1989)
5:液氯钢瓶外观存在明显的损伤需要进一步检查的;标准按(GB13075—1999)6:液氯钢瓶外观腐蚀严重需要进一步检查的;标准按(GB13075—1999)
7:液氯钢瓶出厂钢应无法查到或不清和检验钢印无法查到或和不清的;标准按(GB5100-1994)
8:液氯钢瓶外观存在火烧烤痕迹的;标准按(GB13075—1999)
9:液氯钢瓶使用年限到12年和没有进行检验的;标准按(GB13075—1999)
10:液氯钢瓶外观和附件有油污的;标准按(GB13075—1999)
11:首次充装的新瓶和经检验后首次充装的液氯钢瓶没有进行置换的;标准按(GB13075—1999)12:未经验瓶员检验的液氯钢瓶严禁充装;13:液氯钢瓶瓶体温度超过40度的。
[ 本帖最后由 杨队长 于 2008-5-23 09:20 编辑 ]
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