使用井矿盐的问题
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:44 编辑以前公司一直使用海盐，最近准备改用井矿盐。
因为没有用过，没有这方面的经验。特向各位请教：
1、使用井矿盐与使用海盐，在工艺上有什么区别？
2、化盐桶有什么区别？应作什么怎样的改造？
谢谢！
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我厂使用井矿盐和海盐掺着上，井矿盐的质量很好，可以放心使用。不需要改动工艺，只是在化盐的时候注意漂盐的现象，这可以通过控制上盐速度等办法加以解决。 如直接用井矿盐卤水就更好 井矿盐的粒径一般较细，如要是用最好掺用，一方面降低生产成本，另一方面便于生产控制，减少漂盐现象。
如单独使用的话，化盐桶的结构要变化，比如高度，插入内桶等措施，解决漂盐问题。 谢谢楼上各位的帮助！
如果是海盐、进矿盐混用，是不是可以不用对使用海盐的化盐进行改造。
使用井矿盐的化盐桶结构变化，主要是考虑到固态盐颗粒与盐水的分离吗？也就是盐水在化盐桶的停留时间要增大。
单独使用井矿盐，是不是连续上料？这样上盐量是如何控制的？ 我个人认为使用井矿盐与海盐混合上的话，不需要对化盐桶做改造，可以考虑皮带连续上料。这样稳定而且上盐缓慢。 一、井盐和海盐的区别：
1、井盐浓度较高，经常在98％以上，而海盐一般在94％～96％之间。
2、井盐颗粒较细（目前好像增大效果不明显），所以经常会有浮盐产生。
3、井盐含杂质较少，钙镁含量低，不溶性杂质少，处理费用低。
4、井盐中有抗结剂，可能对后续处理产生一定影响。
二、工艺改进：
1、最简单的改进：可以在原有的化盐桶内增加内桶，防止上盐时有大量的浮盐产生；控制好温度和流量，防止温度过高引起浓度偏高造成管道结晶，以及流量过大造成管道堵死。需满足的条件：气候干燥，混盐水管线足够长，化盐桶生产流量不大。
2、增加井盐化盐装置：在盐仓划出约50～100平方，增加井盐化盐池和两段曲径混合槽，控制好温度和流量，将化盐水输送到原来的化盐桶中溶解海盐。
三、存在问题：
1、若是气候较潮湿，建议不采用改进1，防止上盐系统出问题（如下盐斗堵、皮带机打滑等）。
2、井盐中有抗结剂，可能对精盐水质量有一定影响，造成镁离子含量增加。
以上仅为个人观点。 兄弟这里使用井矿盐与海盐掺着上，不知道还有哪些厂家在使用？能介绍一下使用的情况吗？ 据说浙江巨化隔膜系统是海盐和井盐掺混的。
由于原有的工艺全部是按照海盐工艺设计的，掺混的时候问题很大：
1、因为在南方，空气比较潮湿，井盐极易潮解，和海盐掺混后容易堵塞下盐斗。
2、泛盐现象严重。尽管化盐桶有内桶，但使用比例增加后，泛盐现象严重。一般控制在10%~20%。
后来采用井盐和海盐的化盐系统分开，效果非常好。 一楼的朋友，有没有听说使用井矿盐后，离子膜电槽的电压有明显升高的迹象？
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