旭化成140片槽子膜漏问题
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:58 编辑有个问题求教大家，旭化成140片自然循环槽子。运行中发现一片槽子变色膜漏，停槽子换膜，换完后，测膜漏时却又发现10张膜漏有时甚至20，50张膜漏，求助大家是什么原因又造成这么多的膜漏？为什么在运行中没有显示出来这些膜漏？（前提是各种分析全都合格，没有人为的原因）
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没有明确膜使用的时间，是第一次换膜还是已经换过若干次的，如果第一次换就找电解槽供应商和膜的供应商共同分析解决问题，如果电解槽是修复过的，那是阴极或阳极的原因造成的，找修复的单位解决吧，否则即使换新膜还是要漏的；运行中没有发现肯定是微漏，慢慢地就··· 楼主说的有些矛盾 如果是各种分析全都合格，没有人为的原因那就不可能那么多膜漏应该是换膜或膜试漏过程中有问题 是大尺寸的撕裂口子吗？是不是一充液后就发现膜楼？如果是的话，估计是膜的质量问题，估计是F4402膜。这种膜在做水试漏、膜试漏时都没问题，但是一充液，膜遇到碱液开始收缩，应力加大，超过了膜的抗拉强度就容易出现较长的裂纹， 膜老化的表现，新膜这种情况一般不会 出现 新槽子开了一年多，都是新模，中间没换过，老化是有可能的，为什么只发现一张膜漏？在换完这张膜后，要进行膜试漏，这时就会发现还有好几张也漏，再换这几张膜，换好后再做膜试漏还有膜漏再换。就是这样。我怀疑是挤槽子和退槽子时的问题。 我认为可能的原因：开始一张膜漏得比较厉害，甚至是撕裂的情况下，其泄漏量很大，那其它泄漏量小的膜是查不出来的，等把这张漏得厉害的换好，其它的才能查出来。采取的措施，发现有漏的较大的，想办法用东西堵住阳极出口，再查其它的膜是否漏。 可能是针孔或者是水泡，运行时，膜在高浓度碱液中，不会有表现，停车处理之后就会出现了。没有接触过，供参考。 膜试漏压力不稳定，误判。 有可能在挤压时，没有将单元槽排列整齐造成，我们也遇到这个问题，几个单元槽的垫片和离子膜都坏掉了！所以有挤压机的电解槽不可避免的会出现这个问题，特别是在新手较多时，操作不注意也容易发生这种失误，所以检修槽一定要注意细节操作，并且尽量在维修前，进行操作规程的理论实践培训才行！
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