关于一次盐水和电解亚硫酸钠走向的问题
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:07 编辑各位同仁，我们现在在配管中发现，设计院原来给我们设计的供一次盐水的亚硫酸钠和供电解的亚硫酸钠是两条管线。亚硫酸钠配置槽在一次盐水，供一次盐水亚硫酸钠高位槽的间歇性的。他们是两个泵并联。也就是一台泵始终开启供电解连续用亚硫酸钠，一台泵间歇供高位槽；当出现故障后，倒换泵，此时供亚钠高位槽停止，待修好泵时再去供高位槽。现在我想变成一条管线，然后用三通分开。即从两台并联的泵合成一条线路，然后在适当的位置分开，一条去高位槽，一条去电解。这样只有一台泵在工作，达到开一备一，而且保证亚硫酸钠高位槽向下的流量是稳定的。个人认为设计院设计的不合理处在：1、多用了管线和阀门，因为存在一定的并联管路；2、亚硫酸钠高位槽下来的流量不稳定，若出现游离氯过量值变大，此时要求的亚硫酸钠流量变大，但是实际亚硫酸钠高位槽的液位下降，流量比原来变小，可能出现游离氯除不尽的现象；3、存在两台泵同时运行的现象，既浪费能量，又没有符合开一备一的设计。现在我准备更改，又怕设计院不同意。不知大家有什么看法？
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本帖最后由 wqhhdiaodu 于 2010-6-3 21:31 编辑
不清楚你说的高位槽是不是一次盐水的，如果是一次盐水的话这方案就可以！
把亚硫酸钠高位槽设在电解脱氯塔附近，配置槽不用太大，在满负荷时能满足一个班配置一次就可以。把两台泵并联，在泵出口管线上开个到一次盐水的管线，一次盐水基本上没有多少游离氯，就几PPM，如果怕流量不够你可以控制阀门开度。脱氯塔的亚硫酸钠泵必须一开一备！
刚看了老虎的帖子
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如果在盐水配置的话，也不麻烦。我的建议还是控制高位槽的液位通过调节阀门开度来达到满足一次盐水亚硫酸钠的供应。脱氯塔亚硫酸钠有自动阀控制流量，当一次盐水液位低的时候打开去一次盐水的阀门，中控看着脱氯的流量，适当增加亚硫酸钠泵出口阀门开度，当一次盐水补完再恢复就可以了！ 支持你的改进。
大部分呢的工厂是在电解界区配制亚硫酸钠，你们公司在盐水工序配制也无可厚非。
盐水用的是高位槽，电解是泵直供，为了便于自动控制和保持供电解的压力的稳定，所以才设计了两条管路和两台泵。这个设计也没有问题。楼主提出的这个改进是值得赞赏的。但是这个改进还需要伴随自控系统的改进。建议采用DCS参与的变频控制，向盐水界区的高位槽输送亚硫酸钠靠液位高低两位控制，增设高高报警和低低报警，当低液位的时候开启泵出口通往高位槽分支管的气动阀门，到达高位的时候关闭气动阀门。泵的流量靠变频调速来跟进和调节，变频信号取自电解亚硫酸钠流量计的反馈信号，这样就可以二者兼顾了。
但是需要注意的是，盐水这一支路的分流量不能太大，不能超过变频调节的范围。也不能同时用高位槽液位和电解界区亚硫酸钠的流量来控制泵的运行，会引发冲突。 回复 3# huawei
我们设想一次盐水的盐水高位槽始终保持溢流，阀门用手动阀门，保持一定的开度，这样流量就是恒定的，不调节了。如果实在小了，就手动开大点，回流的流量就会变小 你在高位槽顶部溢流加亚硫酸钠跟高位槽底部输出亚硫酸钠有什么本质区别吗？
如果高位槽没有亚硫酸钠输入了，你又从何处溢流呢？
如果你要始终保持溢流，若亚硫酸钠输入量超过输出量，你还要让它从高位槽排气孔冒出来吗？
这里的根本问题不是高位槽输出的方式，而是输入亚硫酸钠的方式。你或许想的的让泵连续向高位槽输送亚硫酸钠，可是用什么来控制流量的稳定呢？你也许会用液面调节，但是液面调节的灵敏度是不足以支持高位槽连续溢流的，它有上限和下线的控制范围。
我前面已经说过，不能用电解的亚硫酸钠流量计和高位槽的液面同时控制泵的运转，而只能用电解流量计来输出信号控制泵的运转频率来调节流量。盐水的亚硫酸钠高位槽只需要用一个开关阀来控制泵分支管就行了，简单便利很容易实现，更重要的是维护方便，运行可靠。 看了半天 也没看清楚在说啥
我的建议，电解和一次盐水最好能分开 ，不要弄到一个总管上
其实这两个地方用量都不大，一次盐水的加入的量更少，你所说的高位槽液位低了，流量减小其实影响也不大
我这里一次盐水用的罐子一点点，1m都不到
但是，如果在一根总管上，你往一次盐水高位槽送亚硫酸钠时，势必会造成电解亚硫酸钠流量减少，给这边带来影响。
还有说用变频，完全是白白增加成本，没必要，那个液位有必要控制的那么精准吗 一次盐水的精制剂除了纯碱、三氯化铁、氯化钡（现在很多公司都上膜法除硝了，不需要配制氯化钡了），其他的精制剂都可以用高位槽，既经济又省事，不需要泵，或者调节阀也不需要，加个流量计，手动就可以加减精制剂的量，但是前提是要有位差。 设计院的设计如果没人审核或者是贯通全厂流程的话，不合理的地方是很多的，每个只负责自己的那一块，所以就会导致电解和一次盐水的亚钠用不同的泵输送。
我们公司就有那种情况，根据设计院的流程配制，最后进很多界区的公用介质管道上都没有配置阀门，导致检修很不方便，一定要全厂停车才可以。 既然始终有一台泵子在工作状态，那让DCS参与调节去盐水和电解脱氯的流量不就可以了吗？为何还用高位槽啊？ 本帖最后由 一诺张 于 2010-6-6 08:40 编辑
看来两台泵的进口总管是公用的只是出口管分开。
1、像你说的改动可以，但要看两台泵的参数是否一致，否则原供盐水岗位亚钠高位槽的泵（计量泵）不一定能满足电解脱氯的流量；
2、若泵参数一致完全可以，此泵要求的流量通常不大，电机的功率也很小，安变频器可能有点不经济，电解DCS中的ORP值与出口的流量调节阀就要以搞定（当然还要有回流管线）。间歇性给料的高位槽很少用到，控制游离氯主要靠电解工序的脱氯岗位，真空系统正常情况下，控制好ORP值就可以了。加个三通开个口去高位槽必要时备用是可以的。
3、不知盐水与电解的距离是不是很近，否则就把配制槽放到电解脱氯塔旁边，因为哪里需要的量相对大，管径相对大，材料相对要的多；再从电解处分一小支管去高位槽如何。
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