氯丙烯工艺
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:20 编辑急需氯丙烯的工艺，特别是急冷塔那段，不胜感激！！
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1.高温氯化法
丙烯和氯气在高温下进行氯化反应，工艺过程如下：干燥的丙烯（新鲜丙烯：循环丙烯=1：3）在加热中预热至350-400℃，在反应塔入口处，与氯气混合（氯气：丙烯=1：3），经特制的喷嘴喷入炉内，炉内温度为500℃左右，利用氯化反应热预热丙烯。
丙烯单程转化率为25%，氯的转化为化学计算量，烯丙基氯的总收率为80-85%，除主产品烯丙基外，还有1,2-二氯丙烯、1,3-二氯丙烯、氯化氢、1,2,3-三氯丙烷及其他少量副产品。氯化反应物急冷到50-100℃，以除去氯化氢和丙烯，再经分馏而得丙烯氯。
对于年产1.35万t烯丙基氯装置，每吨产品约消耗丙烯700kg，氯气1120kg。
2.氧氯化法
以丙烯为原料，以碲为催化剂，通过下列反应得到烯丙基氯、丙烯、盐酸和氧按2.5-1：1：1-0.2（摩尔比）的例混合。
反应在240℃，0.101MPa的条件下进行。反应器为流化床，催化剂是载于载体上的Te V2 O5 H3
PO4,并添加含氮物作促进剂。选择性90%以上，流化床的空时收率大于100g烯丙基氯/L催化剂·小时。
在小批量生产时，可以通过烯丙醇氯化得到：于10-20℃将硫酸加到烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中。加毕，保温反应5h。静置分层，分去下层混酸，上层液水洗1次，5%碳酸钠溶液洗1次，再水洗1次，分尽水后，蒸馏收集40℃以上馏分，得烯丙基氯。收率73%。 我也需要高温氯化法氯丙烯工艺计算 请各位大侠指教
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