关于氯气冷冻除水的探讨
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:59 编辑目前大多数的工艺都是将氯气先经过氯水洗涤塔直接冷却降温后、用钛冷却器冷却最后再用浓硫酸干燥，我想和大家从理论上讨论一下：
1、可设计两个如图的“理想冷却器”（因为该冷却器的材质和大小、换热面积等还没有设计计算出来，不知道这样的冷却器是否存在，所以就先叫理想冷却器）并联（如同螯合树脂塔），正常时为一用一再生。
2、在一个“理想冷却器”中用冷冻水间接冷却氯气，使氯气的温度达到9°使得氯气中的水以8h2o氯化物形式结晶滞留在冷却器内.
3、通过进出口氯气压差反应冷却器内氯气结晶情况，设定压差为10KP时（只是打个比方、具体指标应根据冷却器结构而定），关闭进出口氯气阀门，打开氯压机回流氯气阀及排水阀，利用氯压机回流氯气反吹洗”理想冷却器“，将内部结晶加温变为氯水返回氯水洗涤塔。
4、在一塔反吹洗再生时另一塔进料冷却处水。
该想法的目的是替换浓硫酸干燥脱水，或者探讨一下氯气干燥的新方式，请大家在工艺流程上讨论一下可行性，至于经济分析，鉴于目前浓硫酸价格不是很贵，而且在低温湿氯气情况下还找不到换热效率高的材质作为冷却器，（反吹洗时氯气湿度很大，金属材质不行，塑料的传热效率又太低，不知道石墨的怎么样？）
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希望你设计的“理想冷却器”早日实现、投入运行！！！
不知道你设计的“理想冷却器”是加在洗涤塔之后，还是取代洗涤塔？
若加在洗涤塔之后，就没不要设计了，1、2段钛冷就可以解决了（工艺很成熟）。若是取代洗涤塔？？？个人认为不可行。洗涤塔，洗涤塔是有洗涤的作用，降低温度仅仅是一方面，同时也降低电解来的湿氯气中的氯酸盐浓度，减少后道工序（液氯）三氯化氮的生成。
仅供参考…………………………
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这个“理想冷却器”是在洗涤塔之后的，硫酸干燥之前，目的是替代硫酸干燥，或者减少硫酸消耗。我厂也有钛冷却器，但是一整套氯气干燥系统除水效果并不好，氯压机二级冷却器经常漏，分析时氯气中含水腐蚀二级冷却器中的花板，所以才想设计个“理想冷却器”除水除更干净一点。 楼主的这个想法倒是很新颖。
问题是这个冷却器采用什么样的结构形式？换热器材质确实很难找到物美价廉的材料。
间壁换热，不管是板式、管式、翅片式，都存在一个结晶附着和分离的问题，水合物是结晶在换热面上的，如何及时分离并移走是一个关键的问题，否则肯定要堵塞换热通道，降低换热效果，减少氯气流量，最终造成系统的不稳定。
楼主的想法是好的，但是要实现工业化，还需要很长的路要走，楼主可以潜心研究一下。
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