本厂的稠厚器搅拌最近坏了,大家说原因有哪些
本厂的稠厚器搅拌最近坏了,大家说原因有哪些搅拌是分两半掉的,之前也修过,可是经常要修理,大家说是什么原因。
而且据操作工反映,稠厚器经常堆料,拉不出料。
稠厚器的搅拌坏,一般原因是由于搅拌负荷过大。具体说:1,进料量大而取出量小,时间过长。造成搅拌负荷大,会使搅拌变形。2,稠厚器内掉入杂物,卡住搅拌,使搅拌坏。3,离心机下料管不畅,造成搅拌负荷大,而使搅拌变形。另外,稠厚器减速机与电机不配套也会造成搅拌变形或坏。 有的厂搅拌机没有用,稠厚器溢流小或没有,这样晶浆流速高,不易沉积。 请教楼上,稠厚器在试运行过程中,进料100℃,物料是含有氯化钡、氯化钙的液体,波美度是28.5,运行了半个小时,搅拌器不动了,待排除物料,发现稠厚器的内壁成了六角形,这是怎么回事? 结晶速度远远大于你的取出速度 ..................
wanghuawei2hao 发表于 2012-7-19 11:46
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结晶速度远远大于你的取出速度 ..................
請問可否適當提高攪拌的轉速呢?
mkp369 发表于 2012-7-21 07:54
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請問可否適當提高攪拌的轉速呢?
不能 搅拌只是为了防止稠厚器座住 而且搅拌的负荷是比较大的 加快是对轴的损坏而且搅拌快了是不是会加大出料的水分还得想想呢没有遇到过 我建议的是你加大出料的速度 个人操作经验 个人的见解
wanghuawei2hao 发表于 2012-7-23 19:40
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不能 搅拌只是为了防止稠厚器座住 而且搅拌的负荷是比较大的 加快是对轴的损坏而且搅拌快了 ...
谢谢。以前没接触过这方面的东西。学习了。 我们这边也遇到过这样的事情,稠厚器物料经常沉积。原因就是物料太多了,导致稠厚器搅拌卡死。需要做的是取出量要大于进料量才可以。
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