离子膜污染后的清洗恢复方法
有些工厂因为在氯碱行业经验较少,操作时难免出现盐水质量下降,导致离子膜受污染。由于离子膜的消费占生产成本比例较大,很多企业不愿意马上更换离子膜,采用清洗电解槽的方法,来达到部分恢复性能的目的,但方法不尽相同。大家都来晒晒自己处理的方法,给大伙参考参考,以期出现相同状况时能有用。多好的事啊,怎么没人响应?我先来说说我的做法。氯工程n-BiTAC电槽清洗方法:阴阳极室排尽液体以后,按照检修加液的方法,在阳极室加入纯水,阴极室加入2.5%的烧碱,溢流后阳极侧连续加入纯水清洗,阴极侧继续循环(注意碱浓度不得低于2%,否则加碱),24小时后再排液,按正常程序加液开车 这个不错,学习了来自: Android客户端 我们直接水洗,不知道其他人怎么做。
小李飞刀001 发表于 2013-11-6 16:57
登录/注册后可看大图
多好的事啊,怎么没人响应?我先来说说我的做法。氯工程n-BiTAC电槽清洗方法:阴阳极室排尽液体以后,按照检 ...
略有不同,我们也是氯工程的,阳极用200g/l盐水侵泡,每4小时充一次纯水溢流为止,阴极做法相同。但效果不是很好,不知道你们洗完后效果如何?个人认为洗膜也是不得已而为之的方法。 好多大神,哈哈!大化工论坛真是人才辈出呢?
static/image/smiley/default/smile.gif
我们直接洗膜了,阳极纯水,阴极2--3%的淡碱。氯工程电槽。 这样清洗后,槽电压还是马上会反弹,膜被污染后清洗电槽对膜起不到太多作用哦!还是需要我们精心操作啊! 不管是盐水还是纯水温度都不能太低,低了清洗效果不是很好! 洗了以后槽电压下降,阴极电流效能升高吗?我好象听说有用超声波清洗离子膜的
页:
[1]
2