汽提塔不上料的原因?
汽提塔不上料的原因?汽提塔进料不畅,压差大,顶部温度达不到设定温度(蒸汽压
力流速正常),从最上部视镜观察料呈棉花状,不下料。但是
过不了1~2天汽提塔又恢复到正常状态。
是什么原因造成的汽提塔一个阶段性的不稳定?汽提塔本身原来
运行状态良好,是单体质量的原因还是助剂的原因?还有就是消
泡剂对聚合有无不良因素?消泡剂的用量怎么估算?
[ 本帖最后由 edc1233 于 2008-9-16 20:35 编辑 ]
压差大,说明塔盘有堵塞现象,料积存在塔盘上。于是蒸汽难于达到塔顶,表现出塔顶温度低。处理时,应该先减少蒸汽流量,让料下降,调整好压差后,再逐步提升蒸汽流量。
鉴于你的情况,说明塔已经局部堵塞,但又不十分厉害,所以生产中有时又会恢复正常,建议有时间拆洗一下塔盘。 可能是堵塞了,同时检查一下塔顶真空度是否过高。 抱歉忘了说明了汽提塔已经冲洗过了,冲洗了1个小时也就是不存在塔盘阻塞的可能,我怀疑是消泡剂的用量,助剂的稳定性,单体质量(高低沸物)的原因,请从这几个角度发表高见。或者有什么新的见解大家一起讨论一下! 我感觉跟助剂没什么关系。塔顶的温度上不去,你检查下换热器,查下进料的温度,温度低,塔顶温度也低,塔底温度高,会造成塔压差高,进料不畅。 应该是消泡剂加入量不正常,我们公司也出现过类似的情况,调整消泡剂即可 可能是塔盘局部有堵塞 原帖由 tzq82 于 2008-9-14 09:25 发表
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聚合汽提塔不上料的原因?
汽提塔进料不畅,压差大,顶部温度达不到设定温度(蒸汽压
力流速正常),从最上部视镜观察料呈棉花状,不下料。但是
过不了1~2天汽提塔又恢复到正常状态。
是什么原因造成的汽提塔一 ...
进料不畅可能是以下原因导致的:
1.浆料过滤器或浆料泵内有塑化片堵塞
2.过滤器内有气体顶住
3.出料槽液面下降
4.浆料较稠
5.管道有堵塞
6.树脂颗粒较粗
7.螺旋板换热器(走冷浆料一侧)堵塞
不下料应该就是满塔,可能是以下原因造成:
1.螺旋板换热器(走热浆料一侧)堵塞
2.浆料或蒸汽流量太大
消泡剂的加入量应该在0.4kg/T树脂左右,经验数据。 具体消泡剂的用量多少对汽提塔有何不良影响呢?比如消泡剂超过多少PPM会怎样?? 我认为7楼说的对,应该是局部堵塞.
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