挤出胶管的中间有气泡如何解决
在挤出胶管时,中间总时有少量的气泡夹杂,不知如何解决橡胶产品表面有气泡的原因分析
1.有水份 (混炼时加点氧化钙)
2.未充分硫化,不熟看起来有气泡。
3.硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中
4.模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出!
一种有效的橡胶助剂
是不是因为模具本身排气设计不合理? 建议挤出时采用抽真空的方法 楼主说的太简单了,只说挤出胶管。
要你用的是什么橡胶呀?硅橡胶还是EPDM还是CPE什么的。
你是用什么方式硫化呀,热空气还是连续硫化?
不然怎么能猜到什么原因呀! 2楼说的很全面了 2楼说的是表面气泡,楼主说的是中间气泡,不一样的!
问问楼主出问题的是不是双二四热空气硫化硅橡胶呢? 胶管挤出工艺本身不用抽真空方式生产,胶料起泡无论是在外面还是里面,基本上都是在硫化后产生的,很可能与你的炼胶方法有很大关系,不是分散不好,就是助剂受潮。另外如果涉及到配方问题的话,就要针对你所采用的胶料种类了,适当的对相应的助剂选择进行调整,才能解决问题。 同意楼上的观点。
补充一下,楼主可以试试更换目数更大的筛网,有利于除去胶料中混入的空气。
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